密煉機(jī)除塵器、煉膠機(jī)除塵器在除塵、通風(fēng)設(shè)計(jì)過程中，選擇合適規(guī)格的除塵器和風(fēng)機(jī)是除塵、通風(fēng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，同時(shí)決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費(fèi)用。我公司有相關(guān)的技術(shù)人員，來為許多橡膠廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)除塵效果好、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，三防(、、)除塵布袋在炭黑除塵行業(yè)廣泛應(yīng)用。煉膠車間除塵器主要包括：密煉機(jī)后加料裝置布袋除塵器、炭黑布袋除塵器、罐上除塵器。
密煉機(jī)布袋除塵器、煉膠機(jī)除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)煉膠機(jī)除塵器風(fēng)罩在不影響安裝、維修的條件下應(yīng)盡量采用在罩口的中間固定擋風(fēng)板，罩出口四周留通風(fēng)口，這樣可以減小風(fēng)罩?jǐn)嗝婷娣e，提高風(fēng)速或減小風(fēng)量。在風(fēng)速不變的前提下，面積減少的百分比等于風(fēng)量減小的百分比。
(2)在不影響密煉機(jī)操作和維修的情況下除塵器風(fēng)罩應(yīng)盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下 好采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以減少除塵風(fēng)量。如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu)。
(3)在解包機(jī)、密煉機(jī)投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風(fēng)量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其 ，影響除塵效果。如果進(jìn)入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障(用戶時(shí)有發(fā)生)。故要求在這些部位的風(fēng)罩加鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑在8～10mm左右。
(4)我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設(shè)計(jì)不同規(guī)格的吸風(fēng)罩和除塵器。風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速一般取0.5～1.0m/s，風(fēng)罩離污染源遠(yuǎn)取大值。如果風(fēng)罩由于安裝原因離污染源太遠(yuǎn)，可以將斷面風(fēng)速加大到2m/s左右。
密煉機(jī)布袋除塵器、煉膠機(jī)除塵器技術(shù)參數(shù)：
| 性能 型號(hào) | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
| 處理風(fēng)量(m3/h) | 1500-2100 | 2100-3200 | 2900-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |
| 總過濾面積(m2) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 過濾風(fēng)速(m/min) | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |
| 濾袋數(shù)量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 入口氣體溫度(°C) | ≤120°C | ||||||
| 設(shè)備阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||
| 入口粉塵濃度(g/m3) | ＜200 | ||||||
| 出口排放濃度(mg/m3) | ≤50 | ||||||
| 清灰用壓縮空氣 | 壓力(MPa) | 0.5-0.7 | |||||
| 耗氣量(m3/min) | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 | |
| 承受負(fù)壓(Pa) | 5000 | ||||||
| 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 風(fēng)機(jī)用電機(jī)功率(kw) | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 重量kg | A型(帶灰斗) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| B型(不帶灰斗) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
