LFEF烘干機(jī)立窯玻纖袋式除塵器采用微機(jī)控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)（<50mg/mn3）該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡單，，運行費用低，是解決機(jī)立窯煙氣除塵的設(shè)備。
LFEF烘干機(jī)立窯玻纖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)
LFEF烘干機(jī)立窯玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕撫巖棉板雙層保溫，外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的玻纖袋，其抗折性、、強(qiáng)度及熱沖擊性能均較好。
LFEF烘干機(jī)立窯玻纖袋式除塵器的工作原理：
（1）過濾：含法煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性耐落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)橫槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排人大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓操作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
（2）清灰及自動控制
除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)增加 值后，這就需要對濾袋進(jìn)行清灰，即通過外刀將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵 掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到 值后，該室濾袋又投入正常運行。
整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。
LFEF系列烘干機(jī)立窯玻纖袋式除塵器定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間是參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
LFEF系列烘干機(jī)立窯玻纖袋式除塵器的技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
| 處理風(fēng)量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
| 過濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
| 單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
| 過濾風(fēng)速(m/min) | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 |
| 設(shè)備阻力(Pa) | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 |
| 高處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 效率(%) | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 |
| 配用窯型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
