工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來(lái)收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。
1.適用范圍
防靜電除塵布袋濾布均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)防靜電滌綸針刺氈制作，具有的防靜電性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇。
工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇 靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來(lái)收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。 我公司吸收和消化，根據(jù)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了防靜電針刺過(guò)濾氈。
生產(chǎn)防靜電濾布除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外，還要求在生產(chǎn)針刺氈的化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或不銹鋼導(dǎo)電材料，制成了抗靜電性能加優(yōu)異的防靜電針刺氈。
2.防靜電除塵布袋參數(shù)
3.防靜電除塵布袋注意事項(xiàng)
1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。
3）濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
4）換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換。
5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
4.防靜電除塵布袋制造標(biāo)準(zhǔn)
除塵布袋的縱向縫線必須牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長(zhǎng)度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn)，其伸長(zhǎng)量應(yīng)符合要求。
a)不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過(guò)1針、1線、1處；
b)無(wú)浮線；
c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過(guò)1處。
防靜電除塵布袋實(shí)物圖片
