除塵濾袋均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)滌綸針刺氈制作,具有 的性能,用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè),是目前收塵的理想選擇。
在一般的工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到 程度后(即爆炸 )如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素,極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在布袋式除塵領(lǐng)域,如這些粉塵需用布袋來(lái)收集,則要求制做的濾料具有性能。我廠吸收和消化 技術(shù),根據(jù)國(guó)內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要生產(chǎn)了針刺過(guò)濾氈和濾布。生產(chǎn)濾布除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料。
除塵布袋是通過(guò)濾袋加導(dǎo)電纖維,從而達(dá)到導(dǎo)電的濾袋。
工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到 程度后(即爆炸 )如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素,則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域,如這些粉塵需用布袋來(lái)收集,則要求制做除塵布袋的濾料具有性能。
除塵布袋的特點(diǎn):
1、采用納米高性能前衛(wèi)導(dǎo)電技術(shù),能夠?yàn)V袋表面產(chǎn)生的靜電。
2、經(jīng)過(guò)這種技術(shù)處理后,面料的各項(xiàng)物理指標(biāo)不會(huì)發(fā)生變化,光澤自然,手感柔軟。
3、這種高性能導(dǎo)電纖維不溶于水,功能穩(wěn)定。
4、除塵布袋用濾布均采用滌綸針刺氈制作,具有 的性能,用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè),是目前收塵的理想選擇。
除塵布袋清灰方法:
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以 濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以 濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個(gè)濾袋,以 濾袋上的積灰。
材質(zhì) | 滌綸/基布 | 滌綸/導(dǎo)電纖維/長(zhǎng)絲基布 | 滌綸/不銹鋼纖維/長(zhǎng)絲基布 | |
克重(g/m2) | 500 | 500 | 500 | |
厚度(mm) | 1.6 | 1.8 | 1.8 | |
透氣度(m3/m2/min) | 12 | 12 | 12 | |
斷裂 (N/5×20cm) | 經(jīng)向 | >800 | >1000 | >1000 |
緯向 | >1300 | >1300 | >1300 | |
斷裂伸長(zhǎng)(%) | 經(jīng)向 | <25 | <35 | <35 |
緯向 | <55 | <55 | <55 | |
連續(xù)工作溫度(℃) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
短時(shí)工作溫度(℃) | 150 | 150 | 150 | |
表面電阻 | 4.8x109Ω | 3.2x108Ω | 8.3x106Ω | |
體積電阻 | 8.7x108Ω | <106Ω | <105Ω | |
耐酸性 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | |
耐堿性 | 中 | 中 | 中 | |
優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | ||
水解穩(wěn)定性 | 中 | 中 | 中 | |
后處理方式 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 |