制冷裝置 （機(jī)械工程學(xué)術(shù)語）
作為制冷設(shè)計技術(shù)的一種應(yīng)用，制冷裝置主要是研究和選用性能匹配的主機(jī)與輔機(jī)，并有不同的管道連接組成不同特性的制冷系統(tǒng)，它是用于與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、采暖通風(fēng)、機(jī)械傳送、電力電照以及自動控制等多個工種密切組合的一種裝置，是多學(xué)科研究的結(jié)晶。 隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長、制冷裝置在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、科學(xué)技術(shù)及人民生活等各方面都得到了廣泛的應(yīng)用，特別是食品冷藏和空氣調(diào)節(jié)，直接關(guān)系到很多部門的工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的需要。
基本概念
★制冷設(shè)備（系統(tǒng)）和用冷、耗冷設(shè)備的組合。
★實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)四個過程的設(shè)備、配件和管道等相互連接而組成的一個整體。（機(jī)械壓縮式，這種定義有失偏頗。）
★提供冷量或產(chǎn)生冷量并且重點(diǎn)研究使用,消耗冷量的系統(tǒng)。
常見制冷裝置分類和用途
制冷裝置是將制冷設(shè)備與消耗冷量的設(shè)備組合在一起的裝置。制冷裝置根據(jù)用戶消耗的冷量和冷量使用方式的不同，制冷裝置分為不同的的類型。使用比較廣泛的，大致有這樣
幾類:
一、冷凍冷藏裝
這類制冷裝置主要用于食品的冷加工、冷藏及冷藏運(yùn)輸，但一也用于貯存其他物品，如藥品、疫苗等，其目的是為了保持食品的原有質(zhì)量，以防其因生化或霉菌腐蝕而變質(zhì)。冷藏箱、冷柜及冷庫是見的食品冷凍冷藏裝置。冷藏汽車、冷藏列車、冷藏船、平板凍結(jié)器、流床式凍結(jié)設(shè)備等也大量用于食品的冷凍冷藏。
二、空調(diào)用制冷裝
采用人工的方法，創(chuàng)造或保持滿足一定要求的空氣環(huán)境，進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)的任務(wù)。對應(yīng)于不同的具休要求，采用制冷裝置型式也有所不同。房間空氣調(diào)節(jié)器，俗稱家用空調(diào)，是小型的空調(diào)裝置。按結(jié)構(gòu)型式分為整體式和分休式，其中整休式中的窗式機(jī)，·分體式中的掛壁機(jī)，以及分體式中的落地式空調(diào)器(俗稱柜機(jī))。中大型空調(diào)工程中以電動壓縮式冷水(熱泵)機(jī)組為主，包括往復(fù)活塞式、螺桿式、渦旋式、離心式等。吸收式機(jī)組，尤其是直燃式吸收式機(jī)組近年來在空調(diào)應(yīng)用中發(fā)展較快。冰蓄冷技術(shù)在空調(diào)工程中也得到應(yīng)用，有利于避開用電高峰，在實(shí)行分時電價的地區(qū)，可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。汽車空調(diào)用的制冷裝置，在重量、休積、抗震性方而的要求則更高。
三、試驗(yàn)用制冷裝
它是用來創(chuàng)造低溫和其他要求的環(huán)境，以專門進(jìn)行產(chǎn)品的性能試驗(yàn)及科學(xué)研究試驗(yàn)，檢查它們在低溫條件下能否保證所規(guī)定的性能指標(biāo)，能否正常工作。這類裝置有低溫試驗(yàn)箱、高低溫環(huán)境試驗(yàn)裝置、植物生長環(huán)境試驗(yàn)裝置等。
四、工業(yè)與工程用制冷裝
工業(yè)生產(chǎn)中常將制冷設(shè)備用于某些生產(chǎn)工藝流程，它隨服務(wù)對象的工藝過程而定，而且往往是將蒸發(fā)器與生產(chǎn)設(shè)備合為一休，有時使用生產(chǎn)過程中的原料或產(chǎn)品作為制冷劑，并將制冷系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝流程結(jié)合起來。在建筑方而，澆制巨型混凝土大壩時，可用人工制冷方法來排除混凝土在凝固過程中析出的熱量，以防壩體裂縫，并可提高混凝土的強(qiáng)度。片冰機(jī)在這些場合得到較多應(yīng)用。在流沙地區(qū)開掘礦井或隧道時，可先將其四周土壤凍結(jié)，然后在凍土中進(jìn)行施工。此外尚可用人工制冷方法建造人工冰球場及溜冰場等。
各種不同分類方式按制冷劑分類：氨、氟利昂、空氣、其他氟利昂制冷系統(tǒng)：CFC HCFC HFC類物質(zhì)。
其他工質(zhì)制冷系統(tǒng)：CO2 H2O CH化合物等天然工質(zhì)
按制冷原理分類：
機(jī)械蒸汽壓縮式、吸收式、蒸汽噴射式、熱電式、吸附式
按蒸發(fā)器供液方式分類：
直接膨脹供液（直流式供液）
重力供液制冷系統(tǒng)
液泵供液
直接供液：利用冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的壓差，將液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流閥降壓后直接送入蒸發(fā)器。
直接供液優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：供液方式簡單，不消耗其它動力；
缺點(diǎn)：供液量調(diào)節(jié)困難，尤其是當(dāng)冷間負(fù)荷發(fā)生劇烈變化時，就會出現(xiàn)供液過多或過少的現(xiàn)象。
供液過少：制冷量不足，物體降溫慢
供液過多：壓縮機(jī)的濕沖程
適用范圍：氟系統(tǒng)，由于氟系統(tǒng)使用熱力膨脹閥和回?zé)崞?，能較好地調(diào)節(jié)供液量和防止?jié)駴_程
重力供液：這種方式必須在蒸發(fā)器的上方（冷間外）設(shè)立一個氨液分離器，使兩者之間形成一定的液位差，為低壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器提供動力。
重力供液優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：1.蒸發(fā)器的供液和回氣都要經(jīng)過氨液分離器，這樣就將節(jié)流后產(chǎn)生的閃發(fā)氣體和回氣攜帶的液滴分離掉，讓液體進(jìn)入蒸發(fā)器，提高傳熱效果。
2.讓氣體回到壓縮機(jī)，可避免濕沖程。
3.與直接供液相比，重力供液更安全可靠。
缺點(diǎn)：1.動力小，液態(tài)工質(zhì)的流速慢，放熱系數(shù)?。?br> 2.需要為氨液分離器建造專門的閣樓而增加基建投資；
3.因?yàn)楣艿来嬖谧枇?，而使供液回路的總長受到限制。
適用范圍：小型氨制冷系統(tǒng)。
液泵供液：主要用低壓循環(huán)桶代替氨液分離器和用氨泵供液。
液泵供液優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：1.低壓循環(huán)桶不必放置很高，只要桶內(nèi)液面高度滿足氨泵的吸入壓力即可，供液回路可以更長。
2.制冷劑流量大，流速高，改善蒸發(fā)器的換熱。比直接供液25%～30%；比重力供液高10%
缺點(diǎn)：耗功，系統(tǒng)管徑較大。制冷系統(tǒng)動力增加1%～1.5%；
適用范圍：大中型冷庫，人工冰場等