材質(zhì):高鉻合金鋼
特點(diǎn):耐磨性能好,過流通道大,操作簡單
用途:抽沙,泥漿,粉煤灰,固體粉末顆粒
別名:潛水抽沙泵,潛水吸沙泵,潛水泥沙泵,潛水泥漿泵
產(chǎn)品概述:
ZSQ型潛水耐磨排沙泵/吸沙泵是電機(jī)與水泵同軸潛入水中工作的,該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造,具有較好的耐磨性,過流通道大,適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。
該系列產(chǎn)品吸收技術(shù)設(shè)計(jì)制造,的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力,限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性,電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測保護(hù)等多種保護(hù)措施,能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運(yùn)行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流,使水泵在無須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 整機(jī)為干式下泵型,電機(jī)采用油室密封方式,內(nèi)設(shè)機(jī)械密封,能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng),能通過較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更。
5. 整體設(shè)備簡化,機(jī)組總投資降低。
使用條件:
1.電源為50Hz、60Hz/230V、380V、415V、660V、1140V三相交流電源,配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。
2.介質(zhì)溫度不得超過60℃,耐熱R型不超過140℃,不含易燃易爆性氣體。
3.介質(zhì)中固體顆的重量濃度:灰渣為45%,礦渣為60% 。
4.機(jī)組潛水深度:不大于40米,不小于1米。
5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式,工作狀態(tài)為連續(xù)。
友情提示
1)只有閉式系統(tǒng)存在出口壓力,開式系統(tǒng)出口壓力為0.
2)水泵配套電機(jī)功率是按照中等濃度(介質(zhì)密度1.3)計(jì)算,當(dāng)用于較高濃度輸送時(shí)應(yīng)重新復(fù)核。
3)當(dāng)介質(zhì)不能淹沒電機(jī)或介質(zhì)溫度大于60℃時(shí),應(yīng)選用冷卻罩強(qiáng)制冷卻,冷卻水壓力2-3kg,冷卻水流量5-8立方/小時(shí)。
4)水泵出口應(yīng)設(shè)置閥門,水泵開機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門后啟動(dòng)電機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸打開閥門。
5)停機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉閥門在切斷電源,以防止管路水錘造成水泵嚴(yán)重?fù)p壞。
6)為防止管路堵塞,停機(jī)前應(yīng)輸送一段時(shí)間的清水沖洗管路,直至出水口流出清水為止。
安裝及使用注意事項(xiàng) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、安裝前準(zhǔn)備 2、注意事項(xiàng) 3、安裝注意事項(xiàng) 故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 解決方法 電流偏高超過額定電流 1、水泵又擦抗 1、調(diào)整間隙 2、裝置揚(yáng)程太低,水泵偏大流量運(yùn)行 2、閥門控制流量或更換合適揚(yáng)程水泵 3、軸承損壞 3、更換軸承 啟動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 1、電壓過低 1、調(diào)整電壓至額定值 2、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn) 2、檢查線路,接通斷線 3、泵內(nèi)有異物卡死 3、清除異物 4、葉輪與內(nèi)泵蓋或吸水板相磨 4、調(diào)整葉輪間隙至正常值 不出水或出水量少 1、葉輪反轉(zhuǎn) 1、調(diào)換任意兩相電源線 2、濾水網(wǎng)被堵塞 2、清除堵塞物 3、進(jìn)水口漏出水面 3、調(diào)低泵位置至淹沒 4、輸水管泄漏或堵塞 4、更換輸水管或清除污物 5、實(shí)際揚(yáng)程太高 5、選取合適揚(yáng)程的泵 絕緣電阻降至0.5MΩ以下 1、電纜接頭損壞 1、重新處理電纜接頭 2、定子繞組絕緣損壞 2、更換定子繞組 3、電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水 3、排除水分,烘干繞組 4、電纜損壞 4、修復(fù)電纜 運(yùn)行不平穩(wěn)振動(dòng)嚴(yán)重 1、葉輪嚴(yán)重磨損 1、更換葉輪 2、雜污卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部件 2、清除雜物 3、軸承損壞 3、更換軸承 |