- 設(shè)備用途
本設(shè)備由上海馨予液壓機電設(shè)備有限公司設(shè)計制造,用于客戶產(chǎn)品的耐用性試驗,廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家及科研院校、檢測機構(gòu)等單位。
- 技術(shù)參數(shù)
- 控制臺尺寸:700x1350x2020(長x寬x高mm)
- 增壓臺尺寸:1300x800x1400(長x寬x高mm))
- 試驗方式:GB/T7512-2023 7.11.1瓶閥的耐用試驗
- 試驗壓力范圍:0~2.5MPa
- 測試次數(shù):0~999999次
- 測試扭矩:0~10N.m
Ø 瓶閥開關(guān)轉(zhuǎn)速:1~120r/min
Ø 壓力測量精度:壓力表±1.6%,傳感器±0.5%
Ø 扭矩測量精度:±0.5%
- 氣泵增壓比:7/15:1
Ø 輸出流量:Max.215NL/min
Ø 試驗介質(zhì):空氣、氮氣
Ø 介質(zhì)溫度:常溫
Ø 環(huán)境溫度:-40~100℃
Ø 試驗工位:1工位
Ø 控制方式:觸摸屏控制
- 氣源要求:6~8bar,1.0m³/min
- 電源電壓:AC220V 50Hz
- 系統(tǒng)總功率:6.0KW
試驗壓力:當(dāng)前測試所需的壓力。
關(guān)閉力矩:自動運行時,閥門關(guān)到底的力矩。
開啟力矩:自動運行時,閥門開到底的力矩。
保壓時間:自動運行時,閥門關(guān)閉后保持的時間。
循環(huán)次數(shù):當(dāng)前測試所需的次數(shù)。
安全壓力:根據(jù)設(shè)定壓力x安全壓力(%)計算出允許壓力。
閥動作行程:閥從全開到全關(guān)的行程。
閥快速開關(guān):測試閥快速開關(guān)總行程的比例(如:閥行程3圈*快速開關(guān)比例90%=閥快速開的圈數(shù)2.7圈,剩下的0.3圈為慢速開的圈數(shù))。
快速開關(guān)速度:被測閥門的快速開關(guān)速度。
慢速開關(guān)速度:被測閥門的慢速開關(guān)速度。
手動速度:手動調(diào)試時的開關(guān)速度。
清除力矩超限報警:當(dāng)測試界面中出現(xiàn)力矩超,通過此按鈕進行復(fù)位。
手動/自動運行控制
當(dāng)選擇旋鈕旋至手動調(diào)試時,可手動打開對應(yīng)的部件,旋至自動運行時可進行自動運行控制。
2.3 操作流程
開始測試前需要將閥門打開至全開狀態(tài)!
1)首入到參數(shù)設(shè)定界面,設(shè)定所需要的試驗壓力、閥動作行程、開關(guān)力矩、開關(guān)轉(zhuǎn)速、保持時間等參數(shù),然后根據(jù)實際情況設(shè)定X軸和Y軸,參數(shù)設(shè)定好后切換至測試界面。
2)通過耐用供氣調(diào)壓閥將壓力調(diào)節(jié)至所需的測試壓力。
3)然后點擊開始測試,系統(tǒng)自動根據(jù)測試流程進行:充氣-關(guān)閉閥門-保壓-泄壓-保壓-打開閥門,系統(tǒng)一直按此步驟循環(huán)運行。
4)測試時系統(tǒng)自動記錄實時數(shù)據(jù),記錄的數(shù)據(jù)有:壓力、扭矩、溫度,記錄的數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤。
5)測試完成后系統(tǒng)自動泄壓停機,當(dāng)壓力降至大氣壓后即可拆卸被測件。
6)進行下一次測試時需點擊刷新復(fù)位和清空測試次數(shù)將當(dāng)前測試的數(shù)據(jù)清除。
7)當(dāng)運行中出現(xiàn)報警需要復(fù)位重新運行時,點擊刷新復(fù)位,再把被測閥門手動轉(zhuǎn)到全開狀態(tài)即可重新開啟運行。
3.4 常見故障及解決方法
故障現(xiàn)象 | 原因 | 解決方法 |
設(shè)備無法開啟 | 急停按鈕在按下狀態(tài) | 把急停按鈕抬起 |
參數(shù)設(shè)定不完整 | 進入?yún)?shù)設(shè)定界面檢查參數(shù) | |
壓力達不到 | 氣壓不足 | 將氣源氣壓調(diào)高 |
管路連接處泄露 | 檢查泄露點,將接頭扳緊 | |
被測產(chǎn)品自身泄漏 | 更換被測產(chǎn)品 | |
減壓閥未將壓力調(diào)節(jié) | 通過減壓閥將壓力調(diào)高或調(diào)低 | |
壓力上升緩慢 | 氣壓/氣流量過低 | 提高氣壓/氣流量 |
升壓速率設(shè)定過低 | 將升壓速率設(shè)高 |
* 無法解決的問題及時聯(lián)系廠家。