適用范圍：主要用于汽車零件、五金加工件、五金沖壓件、精密五金零件等超聲波清洗用

產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用中性超聲波清洗劑、噴淋漂洗，DI水漂洗、DI水漂洗及熱風(fēng)干燥。
設(shè)有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)，清洗液持續(xù)干凈。
設(shè)有工件上下?lián)u動(dòng)系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)效果均勻更佳。
弧形間隔有鋸形溢水結(jié)構(gòu)，美觀實(shí)用。
采用28HKz、40KHz、120  KHz等高頻超聲波頻率。
超聲波采用效率高達(dá)95%的發(fā)生器、功率10－99%可調(diào)。
設(shè)有液位、過(guò)濾、拋動(dòng)等過(guò)載保護(hù)及報(bào)警。
多槽超聲波清洗工藝，保證清凈度?？屏Τ暱蔀閺V大客戶專業(yè)定制各類非標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗設(shè)備。

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金屬零部件超聲波清洗工藝：

超聲波粗洗（水溶性超聲波清洗劑）

清洗目的：通過(guò)超聲波粗洗過(guò)程，把工件表面的油脂，加工殘留物經(jīng)過(guò)初步清洗。
清洗溫度：水溶性超聲波清洗劑建議使用溫度為：50℃-65℃
清洗時(shí)間： 超聲波清洗時(shí)間建議為5-8min
清洗治具：建議采用清洗治具來(lái)清洗部品，以免碰化零部件
清洗配置：建議選配循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，
注意：循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)主要針對(duì)超聲波除油脫脂清洗，減少超聲波清洗劑損耗及減少污水排放，如果超聲波除蠟采用循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)會(huì)很容易被蠟粒及拋光輪布屑堵塞；

超聲波精洗（水溶性超聲波清洗劑）
清洗目的：通過(guò)超聲波精洗過(guò)程，把工件表面殘留污染物清洗干凈
清洗溫度：水溶性超聲波清洗劑建議使用溫度為：50℃-65℃
清洗時(shí)間： 超聲波清洗時(shí)間建議為5-8min
清洗治具：建議采用清洗治具來(lái)清洗部品，以免碰化零部件
清洗配置：建議選配循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，

噴淋清洗  （市水或溢流過(guò)來(lái)的漂洗水）
清洗目的：通過(guò)噴淋的清洗方式把工件表面殘留污染物及超聲波清洗劑殘留噴洗干凈
清洗溫度：一般不要求
清洗時(shí)間：（可根據(jù)要求調(diào)整噴淋清洗時(shí)間）

DI水漂洗    (市水或者DI水）建議使用DI水，以免干燥后部品表面有水痕殘留
清洗目的：通過(guò)DI水漂洗，進(jìn)一步把部品表面殘留漂洗干凈
清洗溫度：可按清洗工藝設(shè)置漂洗水溫度
清洗時(shí)間： 可按清洗工藝要求設(shè)置漂洗時(shí)間
清洗配置：建議選配逐級(jí)溢流方式

DI水漂洗    (市水或者DI水）建議使用DI水，以免干燥后部品表面有水痕殘留
清洗目的：通過(guò)DI水漂洗，進(jìn)一步把部品表面殘留漂洗干凈
清洗溫度：可按清洗工藝設(shè)置漂洗水溫度
清洗時(shí)間： 可按清洗工藝要求設(shè)置漂洗時(shí)間
清洗配置：建議選配逐級(jí)溢流方式

熱風(fēng)干燥   （循環(huán)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)）建議增加高效過(guò)濾器以免空氣中的污染物再次污染部品；可根據(jù)清洗工藝選擇配置一個(gè)或者多個(gè)熱風(fēng)干燥槽

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