1、不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/c㎡。 流動(dòng)寬蔽，通過(guò)性能好，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
2、顆粒，直徑達(dá)10mm抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微。
3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kg/c㎡之間）。
4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件，工作介質(zhì)隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全。
5、不電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠。
6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作。
7、使用方便、工作可靠、開(kāi)停泵只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間地?zé)o介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
9、可輸送較粘的液體。（粘度在1萬(wàn)厘泊以下）
10、本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響。這是該泵一大特點(diǎn)。 性能范圍 流量Q：0.8～30m3/h 揚(yáng)程H：0～50m 允許通過(guò)顆粒直徑D：1～10mm 。

1、用在采煤工作面上、下順槽，壓風(fēng)機(jī)積油坑，絞車房積水坑排污水。
2、用在掘進(jìn)下山章子頭 ( 或迎頭 ) 排混水。
3、清理水倉(cāng)排稀泥漿。
4、用在高瓦斯礦井、掘進(jìn)巷道排混水。
5、用在石油、化工、食品、醫(yī)藥的漿液輸送。
主要用于煤礦巷道排污水，瓦斯礦井，石油化工等部門(mén)。

1、動(dòng)力用壓縮空氣，壓力應(yīng)在0.2～0.7 MPa范圍。
2、輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃。
3、輸送介質(zhì)的PH在4～10范圍內(nèi)。
4、輸送介質(zhì)的含固體顆粒的直徑不超過(guò)6mm，其介質(zhì)的固相物容積比不超過(guò)2%。
5、環(huán)境溫度: -20℃～50℃；
6、環(huán)境濕度：≤95%（當(dāng)環(huán)境溫度為＋25℃時(shí)）；
7、大氣壓力：80kPa～106kPa；
8、適用于煤礦井下煤塵及甲烷爆炸性氣體的危險(xiǎn)場(chǎng)所,但無(wú)破壞絕緣的腐蝕性氣體的場(chǎng)合。

1、泵上口為出水口，下吸水口連接處須扎緊。
2、入口處材料供應(yīng)管道不能太小，否則容易堵塞，且不使用容易癟塌的軟管。
3、將隔膜泵支腳固定在適當(dāng)?shù)谋砻嫔?，以防止振?dòng)損壞。
4、如果隔膜泵幾小時(shí)內(nèi)不啟動(dòng)，斷開(kāi)氣體供應(yīng)。

1、干凈的操作平臺(tái)可防止拆卸和重新裝配過(guò)程中精密的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件受到灰塵和外來(lái)雜物的影響。
2、保留良好的維修記錄，并且將隔膜泵包括在預(yù)防性維修項(xiàng)目中。
3、在拆卸之前，將隔膜泵的上部向下翻轉(zhuǎn)，將泵中的材料排出，以清空歧管中的殘留材料。
4、拆下上部和下部的歧管步驟：1）拆下球、O型圈和球座；2）拆下流體蓋；3）拆下螺釘、隔膜墊片；
4、拆下O型圈、注意不要?jiǎng)澠苹虿羵B桿的表面。
5、更換損壞的零配件、用潤(rùn)滑油途抹連桿(隔膜桿)和O型圈。
6、按逆序重新裝配。