電鍍?yōu)殄兗┭b飾性保護層、提高鍍件表面硬度和耐磨性、提高鍍件的導電性和其他表面性能。電鍍生產過程產水廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和板沖洗，廢棄槽液更換等。
電鍍工藝種類繁多、工藝復雜，廢水水質相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物。蘇州市創(chuàng)聯(lián)凈化設備有限公司根據十年的電鍍廢水處理經驗，采用廢水分別收集、分別處理的電鍍廢水處理工藝。
電鍍廢水處理工藝流程：
※ 前處理廢水---預處理---生化反應---排放
※ 含鉻廢水---還原反應---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 含鎳廢水---重金屬回收設備成套---回用水和重金屬濃縮液
※ 含氰廢水---破氰反應---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 含絡合物廢水---破絡合反應---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 酸堿廢水---物化反應---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 綜合廢水---物化反應---沉淀---終端保障---排放
電鍍廢水處理工藝流程圖：
蘇州市創(chuàng)聯(lián)凈化設備有限公司廢水回用技術已經十分成熟，已經成功應用于上百項工程，受到廣泛的好評?；赜盟夹g的廢水回收率可達到85%，回用水作為水源還可以進一步制備更高純度的水。重金屬在線回收設備可根據不同要求將重金屬濃縮至不同的濃度，回用于生產線，透過水(反滲透出水)直接回用，可達到工業(yè)污水“”。
蘇州市創(chuàng)聯(lián)凈化設備有限公司將電鍍廢水處理工藝成功應用在在電鍍工業(yè)集中區(qū)的污水治理/回用，采用集散結合、分質分流的理念達到了良好的效果。
與傳統(tǒng)工藝對比：
| 項目 | 傳統(tǒng)工藝 | 創(chuàng)聯(lián)凈化工藝 |
| 處理方法 | 傳統(tǒng)化學沉淀法，無終端保障系統(tǒng) | 物理、化學、生物等多種方法，增加終端保障系統(tǒng) |
| 優(yōu)點 | 技術成熟 | 技術，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、產水達標排放 |
| 自控 | 自動化控制程度低 | 自動化控制程度高、操作方便 |
| 繳納排污費 | 多 | 少 |
| 環(huán)保效益 | 低 | 高 |
| 政策扶持 | 支持力度小 | 支持力度大 |
| 出水水質 | 很難達到新標 | 達到新標 |
優(yōu)勢：
1．膜技術處理廢水回收率高，能耗低；
2．重金屬在線回收設備，運行穩(wěn)定，回收率高；
3．終端保障系統(tǒng)確保排放出水的達標；
4．自動化程度高，通過對運行參數的在線監(jiān)控，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，減少人工成本和失誤成本；
5．擁有電鍍集控區(qū)污水治理的理念和技術。
蘇州市創(chuàng)聯(lián)凈化設備有限公司成立于2005年，系國家企業(yè)；是一家從事工業(yè)純水設備、廢水處理設備及工程、中水回用設備及工程、廢水設備及工程的水處理設備生產廠家；公司擁有水處理工程師，電器一體化工程師，完善的售后團隊，集設計、研發(fā)、制造、銷售、安裝、維護于一體的水處理公司；
誠信經營，追求企業(yè)價值和客戶價值共同成長
幫助我們的員工實現自我價值
通過企業(yè)的發(fā)展，為客戶股東員工和社會提高存在價值
公司以產品質量作為企業(yè)在市場中競爭能力，落實質量好的原則；
通過系統(tǒng)流程控制，從原料、產品、出廠檢驗嚴格執(zhí)行標準；
通過技術創(chuàng)新，持續(xù)改善產品質量，達到和超越客戶需求；
通過產品質量提升，提高和度
公司貫徹客戶優(yōu)先原則，努力實現與客戶價值統(tǒng)一，實現讓客戶滿意；
建立完善的服務標準規(guī)范和流程，貫徹到售前、售中和售后一切服務范圍內；
通過不斷的服務改善，實現客戶差異化的服務需求；
努力提高員工的服務態(tài)度和能力，實現客戶滿意；
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