板式換熱器由許多壓制成型的波紋金屬板片按一定的間隔，四周通過墊片密封，并通過框架和加緊螺栓組進(jìn)行壓緊而成，板片和墊片的四角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體進(jìn)行自由導(dǎo)流分配，通過板片進(jìn)行熱傳遞達(dá)到熱量交換的目的。板式換熱器的基本元件構(gòu)成（見圖），其中板片是熱量傳遞元件，決定板式換熱器的熱速率、阻力損失、承受能力、適用流體和適用壽命等；墊片決定板式換熱器的承受能力、適用流體和維修周期等。

特點(diǎn)：

具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

非對(duì)稱系列（RF系列）

非對(duì)稱流道板式換熱器特點(diǎn)

通常進(jìn)行熱交換熱交換的兩流體的傳熱單元數(shù)（NTU）或熱長度（θ）是不相同的。NTU或（θ）值取決于流體的熱容量，（即流量與定壓比熱容之積或溫差）同體取決于流量大小。為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、有效的傳熱，不致使換熱器尺寸過大，其冷熱兩側(cè)流道所具有的NTU或（θ）值應(yīng)與相應(yīng)流體“匹配”。

常規(guī)板式換熱器冷、熱兩側(cè)流道的特性相同（對(duì)稱流道），即使采用“熱混合”設(shè)計(jì)技術(shù)也難以實(shí)現(xiàn)“精準(zhǔn)匹配”。使通過板式換熱器的兩流體流量比范圍僅0.7-1.4，往往總有一側(cè)的壓力降無法充分利用，導(dǎo)致?lián)Q熱器傳熱性能較差，換熱面積無畏浪費(fèi)。

本公司開發(fā)的RF系列產(chǎn)品，采用同一板片組成不同幾何尺寸和形狀的流道（非對(duì)稱流道）較的解決了“精準(zhǔn)匹配”的問題?；蚝泄腆w顆粒的液體和氣體等介質(zhì)均可以保證運(yùn)行。

同常規(guī)板式換熱器比較，RF系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：

1.         適用的兩流體比（或熱容量比、溫差比）范圍大。可達(dá)1.5-3.0，設(shè)計(jì)壓力可達(dá)2.5MPa以上。

2.         在充分利用兩側(cè)允許壓力降的工況下，可提高傳熱系數(shù)，節(jié)省傳熱面積達(dá)30%以上。

3.         在滿足相同熱負(fù)荷的工況下，壓力降可減少50%左右。

4.         通?？梢詥瘟鞒烫幚沓Ｒ?guī)板式換熱器多流程的工況，使接管位于固定夾緊板一側(cè)，安裝維修方便。

5.         一側(cè)流道截面積為另一側(cè)的二倍，適用于處理冷藏或有較小尺寸顆粒狀、纖維狀等雜質(zhì)的流體。

可用板式換熱器進(jìn)行換熱的物質(zhì)

板式換熱器使用的密封墊片

 常用板片材質(zhì)有：

1、不銹鋼304、316L：對(duì)適用凈水、河水、食用油、礦物油

2、鈦及鈦鈀合金TA1、TA9：適用海水、鹽水、鹽化物

3、254SMO：適用稀硫酸、鹽化物水溶液、無機(jī)水溶液、氧化鋁

4、鎳（Ni）:適用高溫、高濃度苛性鈉

5、HASTELLOY(C276,C22)：濃硫酸、鹽酸、磷酸等。

6、雙相鋼2205：氧化鋁行業(yè)。

應(yīng)用領(lǐng)域