40噸龍門(mén)液壓機(jī)|門(mén)式壓力機(jī)特點(diǎn)
計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，壓力可調(diào)，流量穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，減少了連結(jié)管路和泄露點(diǎn)。
獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。
采用按鈕集中控制，具有點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)操作方式
通過(guò)操作控制裝置，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能
滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
龍門(mén)液壓機(jī)|門(mén)式壓力機(jī)參數(shù)| 項(xiàng)目 | 單位 | YL22-20T | YL22-40T | YL22-63T | YL22-100T |
| 公稱(chēng)力 | kn | 200 | 400 | 630 | 1000 |
| 系統(tǒng)壓力 | mpa | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 活塞桿行程 | mm | 300 | 300 | 400 | 400 |
| 開(kāi)口 | mm | 750 | 750 | 750 | 750 |
| 頂出力 | mm | / | 50 | / | / |
| 頂出行程 | mm | 300 | 300 | 400 | 400 |
| 工作臺(tái)有效尺寸 | 左右 | mm | 400 | 460 | 500 |
| 前后 | mm | 360 | 400 | 460 | 500 |
| 電機(jī)功率 | kw | 2.2 | 4 | 4 | 4 |
項(xiàng)目 40T龍門(mén)液壓機(jī)
公稱(chēng)壓力（KN） 400
系統(tǒng)壓力（MPa） 25-31.5
活塞桿行程（mm） 200
開(kāi)口高度（mm） 400
工作臺(tái)尺寸（mm） 400x460
電機(jī)功率（Kw） 2.2
40T龍門(mén)液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 40T龍門(mén)液壓機(jī)
公稱(chēng)壓力（KN） 400
系統(tǒng)壓力（MPa） 25-31.5
活塞桿行程（mm） 200
開(kāi)口高度（mm） 400
工作臺(tái)尺寸（mm） 400x460
電機(jī)功率（Kw） 2.2
| 型號(hào) 技術(shù)參數(shù) | 20T | 40T | 60T |
| 公稱(chēng)壓力（KN） | 200 | 400 | 630 |
| 系統(tǒng)壓力（MPa） | 18 | 20 | 25 |
| 行程（mm） | 200 | 350 | 250-450 |
| 工作臺(tái)尺寸（mm） | 360×400 | 400×460 | 400×600 |
| 整機(jī)重量（kg） | 360 | 480 | 600 |
40噸龍門(mén)液壓機(jī)|門(mén)式壓力機(jī)結(jié)構(gòu)
40T龍門(mén)液壓機(jī)由主機(jī)部分及液壓系統(tǒng)部分兩大部分組成：
1、主機(jī)部分
整機(jī)由槽鋼、鋼板焊接而成，液壓缸固定在機(jī)頂上，壓頭裝在液壓缸活塞桿下端，與活塞桿一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2、液壓系統(tǒng)部分
液壓控制系統(tǒng)固定在主機(jī)右下方，整個(gè)液壓控制系統(tǒng)有電機(jī)帶動(dòng)高壓油泵輸入液壓油，通過(guò)溢流閥、換向閥、壓力表、液壓管路等輸入液壓缸，從而實(shí)現(xiàn)液壓缸活塞缸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
40噸龍門(mén)液壓機(jī)|門(mén)式壓力機(jī)安裝調(diào)試及試車(chē)
1、安裝：機(jī)器到廠后，請(qǐng)根據(jù)隨機(jī)裝箱單認(rèn)真檢查主機(jī)及附件等。
吊運(yùn)機(jī)器時(shí)要注意安全，吊裝帶固定牢固。本機(jī)應(yīng)安裝在干燥無(wú)粉塵污染的混凝土基礎(chǔ)上，工作臺(tái)部分保持水平安裝，整機(jī)穩(wěn)定無(wú)振動(dòng)。
由于運(yùn)輸過(guò)程中顛簸、震動(dòng)，可能會(huì)造成各部分連接松動(dòng)，請(qǐng)用相關(guān)工具重新緊固。
油箱內(nèi)注入已過(guò)濾的N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油。
2、試車(chē)：
開(kāi)機(jī)前必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及性能，開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如反向，請(qǐng)對(duì)調(diào)其中兩相電源線即可。
次試車(chē)及每次更換液壓油后試車(chē)均要把溢流閥壓力調(diào)至最小值，待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，稍微調(diào)高系統(tǒng)壓力(活塞桿上下可移動(dòng)即可)使活塞上下全程運(yùn)動(dòng)幾次一排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后才可試壓工作。
液壓機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、本壓力機(jī)要正確接地，以單獨(dú)接地為好。
2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不允許校正模具。
3、液壓油為N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油，經(jīng)80—100目絲過(guò)濾后使用，次換油時(shí)間不超過(guò)兩個(gè)月為宜，以后每六個(gè)月?lián)Q油一次。
4、本機(jī)工作200小時(shí)后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無(wú)異味，在白色過(guò)濾紙上滴一滴液壓油，油跡中心點(diǎn)以?xún)?nèi)無(wú)黑漬，否則應(yīng)換油。
5、液壓機(jī)不得過(guò)載使用。
6、系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠的液壓油。
7、經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔，嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱。
8、如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作。
9、在試車(chē)及工作中如有異常反應(yīng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
10、保壓10分鐘內(nèi)允許降壓2.5MPa。
龍門(mén)液壓機(jī)|門(mén)式壓力機(jī)故障排除
龍門(mén)液壓機(jī)|門(mén)式壓力機(jī)故障排除
| 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 工作時(shí)升降板不上升或保壓時(shí)壓力明顯下降 | 高壓泵內(nèi)有臟物或油封損壞 | 清洗或更換 |
| 控制閥中有臟物、磨損或油封損壞 | 研磨或更換 | 清洗或更換 |
| 油泵反轉(zhuǎn) | 重接電機(jī)線 | 清洗或更換 |
| 安全閥未調(diào)好 | 調(diào)好安全閥 | 清洗或更換 |
| 油箱內(nèi)油液不足 | 加足油液 | 清洗或更換 |
| 壓力不穩(wěn)或爬行現(xiàn)象 | 油液不潔或泵、閥不潔 | 更換油或拆泵閥清洗 |
| 油液或管道中有空氣 | 空行程數(shù)次 | |
| 高壓泵或控制閥中油封損壞 | 更換 | |
| 油液不足使油泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象 | 加足油液 | |
| 漏油 | 油封損壞、螺塞未擰緊 | 擰緊螺塞 |
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