螺旋葉片輸送機(jī)無(wú)軸蛟龍絞龍葉片

絞龍葉片詳情概述：

螺旋葉片冷渣機(jī)是用帶鋼連續(xù)扎制葉片的設(shè)備，它通過(guò)調(diào)整部位（扎昆偏移、喂入高度、碾扎壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以扎制出所需要的各種規(guī)格的葉片，目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響扎制成形的原因，有帶鋼的材質(zhì)和厚度、扎昆的偏移量大小、喂入高度、扎昆的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過(guò)程中，扎昆溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過(guò)多年不懈的努力后，研制開(kāi)發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

目前冷軋葉片軋制的材質(zhì)以碳鋼為主，可生產(chǎn)外徑Ф90-Ф600mm，內(nèi)徑Ф25-Ф350mm，厚度3.5、5.0mm各種規(guī)格“連續(xù)冷軋螺旋葉片”?！胺侄蔚群衤菪~片”生產(chǎn)技術(shù)是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難的而研究開(kāi)發(fā)出的專(zhuān)有技術(shù)?！胺侄蔚群衤菪~片”為單螺距形態(tài)，成型后外徑、內(nèi)徑、螺距即可精確地達(dá)到客戶(hù)所需尺寸，裝配方便快捷，可制造外徑1200mm以下，內(nèi)徑40mm以上，螺距900mm以?xún)?nèi)的碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼，厚度25mm以下的等徑、等螺距、變徑、變螺距、內(nèi)孔帶支撐幅板的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。并可根據(jù)客戶(hù)的特殊需求進(jìn)行個(gè)性化生產(chǎn)。

螺旋葉片輸送機(jī)無(wú)軸蛟龍絞龍葉片

螺旋輸送機(jī)特點(diǎn)：

1．具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料等。連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

2．利用旋轉(zhuǎn)連續(xù)螺旋葉片帶推送物料的輸送機(jī)械，采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口高強(qiáng)耐磨鋼制作的連續(xù)式螺旋葉片，制作成形后螺距誤差小于5mm且葉片表面光滑，保證了物料輸送的均勻穩(wěn)定性，制做時(shí)采用了冷作硬化的表面冷軋?zhí)幚?，硬度和耐磨性比普通葉片提高一倍左右，葉片的高精度制做保證了物料輸送時(shí)充滿(mǎn)管體，從進(jìn)料口帆布套的吸扁情況便能判斷設(shè)備的優(yōu)劣。

3．內(nèi)軸在一定間距內(nèi)都設(shè)置有中間吊軸承一支持內(nèi)軸旋轉(zhuǎn)，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座體，使前后節(jié)聯(lián)接處葉片中斷間距更小，物料過(guò)流截面輸送順暢，主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料

螺旋輸送機(jī)葉片的應(yīng)用：
螺旋輸送機(jī)葉片是一種不帶撓性件的輸送設(shè)備。它通過(guò)螺旋葉片向一定方向輸送散裝物料。螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，橫截面積小，密封性能好，工藝布置靈活，便于在任何位置上排屑、加料和卸料，操縱安全方便本錢(qián)低，應(yīng)用于機(jī)床、建材、化工、糧食等行業(yè)。