一、 設(shè)備概述

全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)頭采用伺服馬達(dá)控制。該機(jī)采用光電檢測(cè)，具有貼標(biāo)準(zhǔn)確、精度高、速度快的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動(dòng)校正、自動(dòng)檢測(cè)等功能。旋轉(zhuǎn)式 OPP 熱熔膠貼標(biāo)機(jī)適用于洗滌、飲料、礦泉水、食品等各種 OPP、珍珠膜、復(fù)合紙等卷裝材料標(biāo)簽的貼標(biāo)的一種高速，高精度的貼標(biāo)設(shè)備。該機(jī)是用來將標(biāo)簽材料貼到素材上的一種機(jī)器.

人性化的人機(jī)界面設(shè)計(jì)，全觸摸式操作可以讓您的使用更加方便，簡(jiǎn)單。人機(jī)界面采用 7 英寸大觸摸屏，控制核心采用*的西門子 32 位嵌入式處理器和 OS2 實(shí)時(shí)嵌入式操作系統(tǒng)，更加快了系統(tǒng)的響應(yīng)能力。PLC＋伺服電機(jī)，使得貼標(biāo)精度大幅提高。

全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)整機(jī)采用 304 不銹鋼、A3 鋼板、高硬度鋁以及工程塑料作零件材料，304 不銹鋼封邊條包邊。下部鐵板烤漆，上部 304 不銹鋼板包邊，造型高貴、大氣、美觀。

二、 工作原理

本熱熔膠 OPP 貼標(biāo)機(jī)為旋轉(zhuǎn)式、連續(xù)運(yùn)行貼標(biāo)的新型貼標(biāo)機(jī)；設(shè)備能夠根據(jù)瓶子容器輸送速度，自動(dòng)檢測(cè)容器貼標(biāo)，由輸送帶傳送過來的容器被分瓶螺桿按照星輪的間距分開一定的距離，然后，進(jìn)口星輪將容器傳送到容器轉(zhuǎn)臺(tái)上，由壓瓶機(jī)構(gòu)和容器的模具座將容器固定好后，容器開始按一定的速度自轉(zhuǎn)；產(chǎn)品自轉(zhuǎn)過程中機(jī)械定位貼標(biāo)，當(dāng)容器到達(dá)電眼檢測(cè)位置時(shí)，電腦主機(jī)控制標(biāo)簽送標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行送標(biāo)，當(dāng)完成一個(gè)送標(biāo)動(dòng)作之后，高速切刀把一張標(biāo)簽切斷；由于采用三洋小慣量高速伺服馬達(dá)，保證高速送標(biāo)和切標(biāo)的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性被切斷的標(biāo)簽送進(jìn)上膠系統(tǒng)；在這部分，系統(tǒng)對(duì)標(biāo)簽首尾邊緣兩部分進(jìn)行涂膠，這種涂膠方式使得熱熔膠

的消耗量低。已涂膠的標(biāo)簽當(dāng)被轉(zhuǎn)到貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確、有效地貼到容器上。由于在標(biāo)簽的傳送過程中，容器處于轉(zhuǎn)到狀態(tài)下，因此，標(biāo)簽?zāi)軌蚱椒€(wěn)地、緊密地粘貼到容器上。在施膠尾端的膠條能夠形成一個(gè)良好的標(biāo)簽搭接封口，完成一個(gè)貼標(biāo)過程。

全過程為：進(jìn)瓶、預(yù)訂位、切標(biāo)、上膠、貼標(biāo)、扶標(biāo)、壓緊、完成。

熱熔膠貼標(biāo)機(jī)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號(hào)：JYL

使用膠水：工業(yè)膠水（漿糊）、熱熔膠均可；
貼標(biāo)頭數(shù)：6~12個(gè)；（常規(guī)）
貼標(biāo)速度：3000~6000瓶/小時(shí)；
標(biāo)簽材質(zhì)：普通紙、覆膜紙、銅版紙、金屬膜；
標(biāo)簽厚度：0.05~0.3mm；
耗標(biāo)率：<1‰；
包裝物zui大尺寸：L450mm*W450mm*H500mm；

包裝物材質(zhì)：塑料、玻璃、金屬材質(zhì)等；
同時(shí)貼標(biāo)數(shù)：4；

設(shè)備功率：2.5KW；

電壓要求：380/220V；

空氣壓力：0.6MPa；

空氣消耗量：40L/min；

設(shè)備外形尺寸：L2000mm*W2200mm*H2050mm；

設(shè)備重量：2000KG