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中國(guó)臺(tái)灣旭美克密封工業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： O型圈,星型圈/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,骨架油封,聚氨脂油封,組合墊圈,橡膠平墊片,氣動(dòng)密封 |
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中國(guó)臺(tái)灣旭美克密封工業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： O型圈,星型圈/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,骨架油封,聚氨脂油封,組合墊圈,橡膠平墊片,氣動(dòng)密封 |
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更新時(shí)間：2015-12-28 14:25:43瀏覽次數(shù)：440
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一、聚四氟乙烯 進(jìn)口F4墊片 鐵氟龍墊片 聚四氟 PTFE
PTFE是一種戰(zhàn)爭(zhēng)年代的產(chǎn)物，產(chǎn)品性能非常優(yōu)異的材質(zhì)。這種材質(zhì)幾乎不溶于任何介質(zhì)，另外它耐高溫可達(dá)250℃，zui低工作溫度是-160℃。
這些都是*工作環(huán)境的溫度極限溫度甚至到達(dá)（-180~280℃）。聚四氟乙烯是所有的密封件材料里面耐腐蝕性能的材料之一，就算面對(duì)類(lèi)似王水這種腐蝕性能很強(qiáng)的化學(xué)成分在它煮沸的情況下聚四氟乙烯也能保持自身不會(huì)被腐蝕。還有其他天生的物理惰性也使得它無(wú)毒害、耐老化、耐燃性，耐氣候等優(yōu)良的性能。使之在二戰(zhàn)時(shí)期用在軍事密封中起到了關(guān)鍵的作用，而如今這種材料已經(jīng)普及在各個(gè)行業(yè)，特別是在化工、機(jī)械、軍事、環(huán)保、建筑、石油、醫(yī)療等領(lǐng)域起到了關(guān)鍵性的作用。
在密封行業(yè)中PTFE主要用作生產(chǎn)進(jìn)口F4墊片 鐵氟龍墊片 聚四氟 PTFE。
——墊片
一般靜密封適用于PTFE的墊片，由于本身優(yōu)異的性能使用在各種化學(xué)管道，環(huán)保密封等靜態(tài)場(chǎng)合。
——擋圈
動(dòng)密封常見(jiàn)的是用作與擋圈起到支撐，抗壓，防止橡膠密封件變形或是爬行、擠出現(xiàn)象，使得許多液壓系統(tǒng)、氣缸、閥門(mén)、不會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)閴毫^(guò)大而失去密封的功能。設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個(gè)因素的匹配；壓力很大或間隙太大時(shí)，應(yīng)考慮在兩側(cè)可增加聚四氟乙烯擋圈。
——其他組合
一般情況下純PTFE材質(zhì)做成的擋圈都是白色的，另外一些對(duì)耐磨要求很高的會(huì)有PTFE+銅粉，顏色呈現(xiàn)青銅色。銅粉的含量一般是60%，銅粉的越多擋圈本身的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性會(huì)更加的優(yōu)異、更耐磨，但是相對(duì)的脆性也會(huì)增加。
具體可以更具客戶(hù)使用環(huán)境的壓力，材料，溫度，化學(xué)介質(zhì)等等做適當(dāng)?shù)恼{(diào)配。此類(lèi)特殊配方調(diào)制過(guò)得一般都做與擋圈或是用于組合墊圈。將的材質(zhì)更換為聚四氟乙烯(外圈)+橡膠(內(nèi)圈)，事實(shí)證明聚四氟乙烯在有機(jī)溶劑環(huán)境下*使用仍能保持良好的性能，而橡膠有彈性，能起到更好的密封作用。
二、
一、純四氟墊片 是由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機(jī)械車(chē)削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外）。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。壓力10Mpa。 注意：在溫度低于-185℃時(shí)。聚四氟乙烯墊片會(huì)變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中經(jīng)機(jī)械車(chē)削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。
春四氟墊片制作工藝
1)原材料準(zhǔn)備;配料:純F4制品，原料F4細(xì)樹(shù)脂，搗碎，過(guò)篩
2)模具準(zhǔn)備:用酒精擦干凈，壓模內(nèi)無(wú)鐵銹，無(wú)附著物
3)稱(chēng)量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量，P為預(yù)制品密度（2.18g/cm3）
V為制品體積）稱(chēng)出重量。
4)加料：將F4樹(shù)脂均勻分布在整個(gè)壓制面上。
5)預(yù)成型（壓制）：根據(jù)公式計(jì)算出壓力機(jī)表壓，設(shè)定壓力機(jī)表壓。進(jìn)行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準(zhǔn)備成型。
7)燒結(jié)：將半成品慢慢放入燒結(jié)爐中，放入合適數(shù)量，升溫一小時(shí)大約到390度，再進(jìn)行保溫一小時(shí)，大約成型后開(kāi)始降溫，約四小時(shí)后，到達(dá)室內(nèi)溫度，進(jìn)行成品出爐，zui后完成定型。
