其它技術要求

2.3.11.1 提供的設備應功能完整、技術*，并能滿足人身安全和勞動保護條件。

2.3.11.2 所有設備均應正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應考慮方便日常維護（如加油、緊固等）需要。

2.3.11.3 設備零部件應采用*、可靠的加工制造技術，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

2.3.11.4 外購配套件，必須選用優(yōu)質、節(jié)能*的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。葉輪給煤機雙流體干霧抑塵系統(tǒng)

2.3.11.5 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應具有便于安裝和維修需要的起吊或搬運條件。

2.3.11.6 所用的材料及零部件（或元器件）應符合有關規(guī)范的要求，且應是新的和優(yōu)質的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。

2.3.11.7 系統(tǒng)內(nèi)壓力容器需提供相關檢驗檢測報告及辦理相關報驗手續(xù)。

2.3.11.8  設備及部件的噪聲應符合GBT20087-2013工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范國家的有關要求。

2.3.11.9  抑塵系統(tǒng)末端霧化器具備萬向調(diào)節(jié)機構，防物料撞擊噴嘴、防凍功能。

2.3.11.10 抑塵裝置應有吹掃排水防凍功能。

2.3.11.11 整套噴嘴為耐腐蝕不銹鋼棒材加工而成（不得全部或局部采用鑄造品）,水霧顆粒在10微米及以下且應具備自凈功能。

2.3.11.12 抑塵系統(tǒng)應采取相應措施，在需要泄空時，可用壓縮空氣將水管道系統(tǒng)的水吹干凈。

2.3.12 性能要求

2.3.12.1 微米級干霧抑塵裝置由微米級干霧機、干霧箱總成、干霧箱控制器、螺桿式空氣壓縮機、配電箱（柜）、增壓泵、儲氣罐、電控系統(tǒng)、自動控制線路、水/氣/電控連接管線、管路伴熱保溫系統(tǒng)及附件等組成，分別布置于產(chǎn)塵現(xiàn)場。具體配置要求如下：

(1) 微米級干霧機

微米級干霧機由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)等組成。冷軋鋼板噴塑殼體，箱體板厚不低于2mm，并具有觸摸屏。觸摸屏具有防護罩。干霧機的操作面板人性設計為傾斜面，便于操作。考慮到散熱、振動、維修等原因，招標方不接受一體機(即將主機與空壓機放在同一殼體里)。

要求：電控系統(tǒng)集合了可編程邏輯控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件和上位機，為用戶提供自動運行、遠程控制和手動三種操作模式，在自動操作模式時，可自動接收遠程觸發(fā)信號啟動或停止噴霧；在手動模式，操作人員可以按壓操作按鈕或觸摸屏相應按鍵啟動或停止噴霧；在遠程模式，操作人員可在微機上監(jiān)視和控制整套系統(tǒng)的相關元器件（1#、2#設一臺，共計2臺微機）。用戶還可以通過PLC設置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。葉輪給煤機雙流體干霧抑塵系統(tǒng)

多功能系統(tǒng)將外接水源的水中懸浮物過濾掉達到噴頭所要求使用的標準，它集合了所有的過濾器、控制閥、管道吹掃閥和壓力傳感器等。所有元器件接液面，設備內(nèi)部所有管線，都采用304不銹鋼材料或合金銅材料。

流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓縮空氣和水的壓力及流量。并通過分配器和閥門將它們分配到各個噴頭中去。