葉片過薄，由于雙軸螺旋上料機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著雙軸螺旋上料機的使用效果。

主要由驅(qū)動裝置、雙軸螺旋上料機、蓋板、進(jìn)出口料組成。物料落入進(jìn)料口后，經(jīng)螺旋推動出料口。

在輸送物料中，比較適合輸送多種粉塵物料的輸送，例如：花生殼粉，玉米粉，石榴石微粉，鉀長石粉，雞蛋殼等等，雙軸螺旋上料機與單軸螺旋輸送機不同的是，多幾個螺旋軸，雙軸螺旋上料機量大一倍以上，對于客戶來講，省時間，增產(chǎn)量;具有攪拌功能，雙軸螺旋上料機無論向哪個方向運轉(zhuǎn)，都不具體混合攪拌的功能，而雙軸螺旋上料機則是兩邊螺旋軸轉(zhuǎn)向不同的方向(注：都向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動)。

現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置雙軸螺旋上料機進(jìn)、出料口位置時應(yīng)注意保證料口端部的距離，同時避料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止，矯正之。雙軸螺旋上料機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以發(fā)生事故。

在雙軸螺旋上料機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化.雙軸螺旋上料機通常由雙軸螺旋上料機本體,進(jìn)出裝置,驅(qū)動裝置三大部分組成。雙軸螺旋上料機本體由頭節(jié),中間節(jié),尾節(jié)三部分組成.一般情況下,出廠總裝時將雙軸螺旋上料機中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。在雙軸螺旋上料機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸。

現(xiàn)場施工之前，應(yīng)對節(jié)點球及廠房柱子的尺寸、標(biāo)高、間距、預(yù)留螺栓孔位置進(jìn)行復(fù)核，然后再行鉆孔和拼裝;如有不符，應(yīng)以實物為準(zhǔn)，現(xiàn)場施工中作相應(yīng)調(diào)整。為防止螺栓松動，所有連接螺栓采用雙螺母固定，當(dāng)連接在傾斜面時應(yīng)增設(shè)方斜墊圈;所有連接緊固件均采用表面鍍鋅處理;螺栓、螺母等為以上;

在檢修過程中好也對一些部件進(jìn)行保養(yǎng)，雙軸螺旋上料機如軸承潤滑、減速機注油等。