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干燥介質(zhì)	煙道氣	加熱方式	對流式
應(yīng)用領(lǐng)域	食品	電壓	380v

　　臘腸烘干房設(shè)備工藝:

　　1、第一階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。

　　臘腸烘干房設(shè)備特點(diǎn)：

　　1.熱風(fēng)在烘干房內(nèi)循環(huán)，熱效率高，烘干*，節(jié)約能源。

　　2.設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，符合GMP/HACCP的認(rèn)證要求。

　　3.熱源選擇多樣，可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外線等。

　　4.烘干房利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，房內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，*。

　　5.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便，安全性能強(qiáng)。

　　6.用途廣泛，可干燥多種物料。