鍋爐除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

本除塵器按雙列布置，每列設(shè)3個(gè)倉(cāng)室，以縮短除塵器長(zhǎng)度，便于布置，每個(gè)倉(cāng)室設(shè)1個(gè)灰斗。

濾袋規(guī)格φ160×6000mm，每臺(tái)除塵器有792條，每排12條，共66排，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到相應(yīng)量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

本除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。

使用鍋爐除塵器的注意事項(xiàng)需要做到哪些？

1、在鍋爐布袋除塵器設(shè)備開啟時(shí)，應(yīng)該先接通控制設(shè)備電源，接好儲(chǔ)氣罐，開啟排灰裝置。如果還有其他系統(tǒng)設(shè)備，需要先啟動(dòng)下游設(shè)備。

2、在停止鍋爐布袋除塵器設(shè)備時(shí)，沒有切斷壓縮空氣，在有風(fēng)機(jī)工作時(shí)，為了提升閥是開啟狀態(tài)，需要提供壓縮空氣至提升閥。運(yùn)轉(zhuǎn)之前要查看濾袋是不是全部無(wú)缺，修補(bǔ)濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等涂料損壞的有些，以固定、拉緊方法準(zhǔn)確，粉塵的運(yùn)送、收回及歸納體系無(wú)缺。

3、設(shè)備的電磁閥發(fā)生故障，應(yīng)該馬上排除故障。對(duì)內(nèi)部的雜志、水分等應(yīng)該馬上進(jìn)行清理，在膜片損壞的情況下需要更換膜片。

4、油水分離器(儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的)在3-6個(gè)月應(yīng)該清洗一次，隨時(shí)檢查油霧器的存油情況。

5、鍋爐除塵器在正常工作的時(shí)候不能停止排灰裝置工作。

6、設(shè)備需要按時(shí)測(cè)定如煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)是否異常。

7、所有設(shè)備管理人員應(yīng)該非常熟悉設(shè)備的原理、日常問題、維修常識(shí)等。

8、在停止設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，除塵器和排風(fēng)機(jī)需要再工作一段時(shí)間(排除設(shè)備內(nèi)的粉塵和水分)。

9、設(shè)備的某些機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件(減速機(jī)、輸灰裝置等)應(yīng)該發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象馬上排除，按規(guī)定換油和注油。

10、在使用定時(shí)清灰控制器的時(shí)候，需要核對(duì)清灰周期的設(shè)定是否準(zhǔn)確，如果發(fā)現(xiàn)不對(duì)，應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整校核。

11、對(duì)已破損和戮附物無(wú)法打落下來(lái)的濾袋要及時(shí)替換。濾袋如果發(fā)生變形要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)和調(diào)整。在鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)濾袋不損壞、濾袋和清灰體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還應(yīng)留意被凈化氣體濕度和溫度的改變。一起，還防止濾袋織物過熱，否則會(huì)形成織物損失過濾性和織物損壞。