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活性炭干燥機系列

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更新時間:2022-10-22 14:01:07瀏覽次數(shù):318

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產(chǎn)品簡介

閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。

詳細介紹

產(chǎn)品概述:

狹義上的有機化合物主要是指由碳元素、氫元素組成,一定是含碳的化合物,但是不包括碳的氧化物和硫化物、碳酸、碳酸鹽、、硫、氰酸鹽、碳化物、碳、羰基金屬、不含M-C鍵的金屬有機配體配合物,部分金屬有機化合物(含M-C鍵的物質(zhì))等主要在無機化學(xué)中研究的含碳物質(zhì)。

有機物是生命產(chǎn)生的物質(zhì)基礎(chǔ),所有的生命體都含有機化合物,如脂肪、氨基酸、蛋白質(zhì)、糖、血紅素、葉綠素、酶、激素等。生物體內(nèi)的新陳代謝和生物的遺傳現(xiàn)象,都涉及到有機化合物的轉(zhuǎn)變。此外,許多與人類生活有密切相關(guān)的物質(zhì),如石油、天然氣、棉花、染料、化纖、塑料、有機玻璃、天然和合成藥物等,均與有機化合物有著密切聯(lián)系。

閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

技術(shù)參數(shù):

1

產(chǎn)品介紹

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。特別適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合高標(biāo)準時,噴霧干燥是一道較好的工藝。工作原理空氣經(jīng)過…

膳食纖維干燥機、膳食纖維烘干機、膳食纖維干燥設(shè)備產(chǎn)品概述

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

膳食纖維干燥機、膳食纖維烘干機、膳食纖維干燥設(shè)備工作原理

熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

膳食纖維干燥機、膳食纖維烘干機、膳食纖維干燥設(shè)備圖片

1

膳食纖維干燥機、膳食纖維烘干機、膳食纖維干燥設(shè)備性能特點

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。

◎干燥強度大,能耗低,熱效率高。

◎物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。

◎負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。

膳食纖維干燥機、膳食纖維烘干機、膳食纖維干燥設(shè)備適應(yīng)物料

有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

膳食纖維干燥機、膳食纖維烘干機、膳食纖維干燥設(shè)備技術(shù)規(guī)格

型號

XSG-2

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-16

XSG-20

主機內(nèi)徑mm

200

400

600

800

1000

1200

1600

2000

風(fēng)量M3/h

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7550

7000-12500

10000-20000

18000-36000

28200-56500

蒸發(fā)水份kg/h

12-17

40-70

80-150

150-250

230-4250

300-600

600-1000

1000-1500

裝機容量kw

10

20

40

65

85

105

150

230

高度m

4.0

4.8

5.8

6.5

7.1

7.8

8.8

10.1

占地面積m2

15

20

28

35

40

52

80

150

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份, 
  2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計, 
  3.以上裝機容量為標(biāo)準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)

物料名稱

硬脂酸

碳酸鋅

殺蟲單

TMTD

DSD酸

氧化鐵紅

二氧化銻

氯化亞銅

白太黑

進風(fēng)溫度oC

150

180

150

120

140

150

200

180

200

280

初含濕量%

80

55

80

30

65

60

60

45

30

85

終含濕量%

0.5

1.5

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

1.0

3.0

5.0

實際干燥能力kg/h

140-160

250-280

130-170

80-110

80-120

80-120

300-350

280-320

290-310

250-300

 

物料名稱

促進劑

油溶墨

代酸錳鋅

酞青蘭

檸檬酸鈣

超細碳酸鈣

泥漿處理劑

二氧異氰尿酸鈉

三氧異氰尿酸鈉

進風(fēng)溫度oC

150

150

120

150

140

160

200

180

150

初含濕量%

60

45

30

55

40

70

75

25

30

終含濕量%

0.5

2.0

1.0

1.0

1.0

1.5

5.0

0.2-2

1.0

實際干燥能力kg/h

80-110

350-380

120-150

160-180

300-350

430-470

290-310

80-120

90-150

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