鋼鐵電爐除塵凈化選用多少噸位電爐除塵器較佳，當前隨著鑄造業(yè)向規(guī)?；?、機械化、自動化、精密化、低能耗化、綠色環(huán)保等方面發(fā)展，采用電爐熔煉的規(guī)模及數(shù)量已超過采用沖天爐，原來認為經濟的沖天爐熔煉因為環(huán)保達標成本高、消耗大、爐況難以控制、作業(yè)艱辛等問題，逐步向以電爐熔煉為主發(fā)展；提高電爐熔煉工藝水平、機械化水平，已成為新上鑄造企業(yè)需要考慮的重要事宜！因為如果只是選購好的電爐，而忽視科學的工藝布局、配套的*工藝控制設備及監(jiān)控管理系統(tǒng)，將難以實現(xiàn)電爐熔煉科學、經濟、優(yōu)質、安全的目標！

    鋼鐵電爐除塵凈化選用多少噸位電爐除塵器較佳，中頻煉鋼爐煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述：中頻爐冶煉過程中，會產生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴重污染環(huán)境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度，采用低位移動式集塵罩+加料設備+出鋼設備+除塵設備，可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行高效捕集。

鑄造廠30噸中頻電爐除塵器清灰力度應該怎樣把握：

    中頻電爐布袋除塵器主要是以壓力氣包壓縮空氣作為清灰能源，清灰時，由脈沖控制儀控制的脈沖閥啟動，瞬間形成一股逆向脈沖氣流從除塵布袋頂部到袋底進行噴吹，致使布袋抖動。通過脈沖抖動，把被除塵濾袋阻擋在外側附著的粉塵抖進除塵器灰斗。噴吹時，如果噴吹氣體壓力或流量力度不夠，這個氣流太弱，那么清灰作用力達不到濾袋底部，則灰塵剝落量小，造成局部積灰，就會發(fā)生設備阻力過高，濾袋過濾效果不均勻等現(xiàn)象，同時會縮短濾袋壽命。所以噴吹壓力過低的話就不能把吸附在濾料上應該被清除的粉塵清掉，因此也就達不到預期清灰的效果。

　  工作原理：中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

    運轉中的除塵設備經常因為磨損、腐蝕、漏氣或堵塞，致使除塵效率急劇下降，甚至造成事故。為了使除塵器*保持良好狀態(tài)，必須定期或不定期地對除塵器及附屬設備進行檢查和維護，以延長設備的使用壽命，并保證其運行的穩(wěn)定性和可靠性。

（1）對布袋式除塵器維護的主要項目有：修補除塵濾袋上耐磨或耐高溫涂料的損壞部分，以保證其性能.。對破損和粘附物無法清除的除塵濾袋進行更換。對變形的除塵濾袋要進行修理和調整；清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，及時更換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構可動部分的磨損情況，對磨損嚴重的部件要及時更換。

（2）對機械式除塵器維護的主要項目有;及時清除除塵器內各部分的粘附物和積灰。修補磨損、腐蝕嚴重的部分。檢查除塵器各部分的氣密性，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時修補或更換密封墊料。

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