對稱、交叉、倒退施焊,分段長度以400 mm為宜。除對門體有特殊要求的焊縫外,應遵循由門體中部逐一向外的施焊順序進行焊接，以便于焊縫應力均勻釋放，減少門體的變形量。其焊接順序為:立焊縫—隔梁后翼緣板與主橫梁后翼緣板對接焊縫—隔梁與面板平角焊縫—水平次梁與面板的平角焊縫—主橫梁與面板的平角焊縫。其中對于大型弧門立焊的焊接以每節(jié)門葉為單位，由偶數焊工從門葉縱向中心的立焊縫開始，同步、對稱、交叉、分段、倒退焊接；主橫梁、水平次梁與面板角焊縫的的焊接,同樣采取多層多道焊接，且*層焊縫的焊角盡量偏小,以減少焊接變形，焊接仍以門葉縱向中心為起點，由偶數焊工對稱、分段、倒退焊接。門葉內弧面方向焊縫全部焊接完成并矯正檢驗符合制作規(guī)范要求后，將門葉翻身，用碳弧氣刨清根后焊接外弧面面板焊縫和其它剩余焊縫。然后再次矯正、檢驗，檢驗合格后待與支臂總體預組裝。

5  支臂的拼焊

阿壩州平面鋼制閘門
 

支臂的各部件單獨拼裝、焊接、矯正、檢驗合格后方可進行支臂的組裝。首先在鋼平臺上放樣，采用吊墜的方法先后組拼支腿、豎桿、斜桿、加強板、檢查無誤后焊接、矯正修切后端端頭拼對后端板。焊接時注意后端板的焊接變形。

6  弧形閘門廠內總體預拼裝阿壩州平面鋼制閘門
 

弧形閘門廠內總體預組裝一般采用門葉立式組裝法，即下支腿水平放置，門葉立起。下肢腿下放置支墩(鋼結構件)和墊塊(放置于支墩上用于調整固定支臂)。其步驟和方法為：(1)在總組裝臺上測放出控制線和控制點。包括支鉸中心線、支臂中心線、整體中心線、面板外緣與底坎的交線等，并在各支墩及預埋底板上測