焦化廠布袋除塵器改造廢氣處理工藝與方案

布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū),幾乎是作為除塵器的選擇。收塵器的設(shè)計(jì)合理與否，濾料的選擇是否得當(dāng)都會直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的運(yùn)行條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等因素也會在很大程度上影響濾袋的實(shí)際使用壽命。

焦化廠除塵器是一種過濾式除‌‌塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。焦化廠推焦除塵器主要的污染點(diǎn)有機(jī)側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項(xiàng)用地面除塵站處理備煤車間也就是破碎機(jī)那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡到廠參觀與我們詳談。

焦?fàn)t地面除塵站的選擇

1.增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器

為保護(hù)布袋，增加系統(tǒng)，在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽，進(jìn)入除塵器之前，增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器，降低煙氣溫度，增加系統(tǒng)的防護(hù)功能。

2.攔焦車液壓系統(tǒng)改造

焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運(yùn)行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降低了液壓站的工作溫度。   換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對機(jī)械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象，使用了磁接近開關(guān)作為限位，并對室外線纜進(jìn)行了防火處理。由于工藝的不同，液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè)，大大降低了紅焦對液壓站的烘烤。

3.預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造

改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站，因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用，預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了進(jìn)口產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性，改善了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，在試運(yùn)行期間工作穩(wěn)定。將原粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂，采用雙管路多點(diǎn)噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路。依靠出焦風(fēng)機(jī)高速時產(chǎn)生的負(fù)壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合，增加灰粉的流動性，以利于下灰。通過實(shí)際運(yùn)行，效果比較明顯，下灰口處基本無積灰現(xiàn)象，灰料能夠地排到刮板機(jī)內(nèi)，保證了可燃物快速排到倉外，抑制了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，消除了倉內(nèi)著火的可能性。

4.增設(shè)獨(dú)立裝煤除塵裝置

裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置，能夠有效地   布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置，在除塵倉外表進(jìn)行了保溫處理，用熱水介質(zhì)對除塵器進(jìn)行保溫處理，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)析出水分，防止煙灰在倉內(nèi)板結(jié)，增強(qiáng)了煙灰的流動性。

5.新增集中潤滑系統(tǒng)

地面除塵站加油點(diǎn)眾多，除個別加油點(diǎn)外，采用人工加油效率低，操作不便，所以地面站采用了集中潤滑方式，對絕大多數(shù)潤滑點(diǎn)進(jìn)行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承，刮板機(jī)前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點(diǎn)。運(yùn)行期間各加油點(diǎn)出油均勻，潤滑良好，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠布袋除塵器廢氣處理工藝與方案

1、吸收法：吸收是利用氣體在液體中溶解度的不同來分離和凈化氣體混合物的一種操作過程。它在化工生產(chǎn)中是一個重要單元，是發(fā)生兩相間的質(zhì)量傳遞過程。吸收法也常用于氣態(tài)污染物的處理，例如硫化氫、氨等污染物的工業(yè)廢氣都可用吸收法加以處理。

2、吸附法：吸附是一種復(fù)雜的表面現(xiàn)象。它是利用多孔性固體吸附劑來處理氣態(tài)(或液態(tài))混合物，使其中的一種組分在固體表面未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力的作用下被吸附在固體表面未，從而達(dá)到分離目的。目前吸附操作在凈化有毒有害氣體方面也得到了廣泛應(yīng)用，成為處理氣態(tài)污染物的重要方法之一。

吸附與吸收是有區(qū)別的，吸收時液相中分子基本上是均勻分散的，而吸附時在固體表面上分子“濃縮”形成了吸附層，所以從分子角度上看，它是不均勻過程。氣體吸附原理和液體吸附原理相似，在廢氣處理上主適用于除混合氣中的低濃度氣態(tài)污染物。常用的氣態(tài)吸附劑有分子篩、活性炭、焦炭等，其中用的*廣泛的是活性炭。

3、燃燒法：利用燃燒過程將廢氣中可燃?xì)怏w、有機(jī)蒸汽、微細(xì)的塵粒等轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害或易除去的方法。它的特點(diǎn)是可以處理污染物濃度很低的廢氣、凈化度高，還可消煙、除臭。該工藝簡單，操作方便。燃燒法可分三類：直接燃燒法、焚燒法和催化燃燒法。

它是利用燃料產(chǎn)生的熱量將廢氣加熱至高溫，使其中所含污染物燃燒分解、氧化。此法必須保證燃燒*，否則形成的燃燒是間產(chǎn)物危害可能更大。因此有充足的氧氣、足夠的溫度和適當(dāng)?shù)耐Ａ魰r間，并的高度的湍動，以保證高溫燃?xì)馀c廢氣的混合。