鍋爐低氮改造機
一、FGR煙氣再循環(huán)技術 (NOx<30mg/m3)
我司采用*“kemen”超低氮燃氣燃燒機,配合煙氣外循環(huán)(FGR)技術,將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經煙氣管道吸入到燃燒機進風口,混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度,終降低熱力型NOx的生成量,達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
特點:
【1】標準接口:采用內藏式管道設計,前后端雙向支撐,標準法蘭接口,方便用戶安裝。
【2】煙氣蝶閥控制:管道上安裝伺服電機控制的閥門調節(jié)裝置??筛鶕趿縼碚{節(jié)蝶閥的開度,精準控制尾部煙氣的氮氧化物排放≤30mg/m³。
【3】絕熱材料保溫:采用導熱系數極低的巖棉進行絕熱保溫,散熱損失小,美觀實用。
【4】可配套及改造1-30T/h蒸汽鍋爐
二、全預混短焰燃燒技術。
采用“ 匯聚”HJ系列全預混短焰燃燒超低氮燃氣燃燒機:產品采用層次止回全預混燃燒技術, 燃料和氧氣(或空氣)預先混合成均勻的混合氣,預混合氣在燃燒器內進行著火、燃燒. 從而降低燃燒區(qū)域的溫度,終降低熱力型NOx的生成量,達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
特點:
【1】不需要煙氣外循環(huán),避免了煙道施工及冷凝水引起的燃燒控制元件故障。
【2】與傳統(tǒng)表面燃燒技術不同,此技術將不再為空氣流道的堵塞經常清洗而煩惱。
【3】此技術氧含量可以在5%- - 3.5%.氮氧化物排放達到30mg以下。
【4】與其他全預混燃燒器相比較,此技術的燃燒不再有嘯叫、風門湍流等現(xiàn)象,噪音更低
【5】可配套及改造0.3-1T/h蒸汽鍋爐
鍋爐低氮改造機