臥式生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保蒸汽鍋爐新型DZH型鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁、爐排為射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。
該型鍋爐采用新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、水冷爐排技術(shù)等，解決了過去鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足等問題。
臥式生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保蒸汽鍋爐
1、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH型鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁、爐排為射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。
該型鍋爐采用科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、水冷爐排技術(shù)等，解決了過去鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足等問題。
2、燃燒過程
燃料(生物質(zhì)顆粒)進(jìn)入前爐膛（獨(dú)立燃燒空間）在爐排上燃燒，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入氣化室（水冷爐排與鍋筒之間的空間），使水冷爐排上的燃料（生物質(zhì)成型燃料的當(dāng)量直徑或截面尺寸大于35mm）干餾氣化，氣化后的燃?xì)膺M(jìn)入第二燃燒室與二次風(fēng)混合，實(shí)現(xiàn)*燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過燃盡室出口煙窗進(jìn)入兩翼八字煙道對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過節(jié)能器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
3、技術(shù)特點(diǎn)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（6）將爐膛分隔成三區(qū)（獨(dú)立燃燒空間、氣化室、第二燃燒室），實(shí)現(xiàn)了燃料半氣化燃燒，燃料充分燃燒，降低了固體不*燃燒熱損失,提高了鍋爐熱效率。
（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
（8）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（9）該鍋爐達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的*水平，適用于采暖、化工等領(lǐng)域。
4、產(chǎn)品出廠
（1）該型鍋爐為整裝出廠。
（2）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、節(jié)能器、除塵器、電控臺、水泵、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。
（3）提供技術(shù)文件和隨機(jī)圖紙兩份，產(chǎn)品質(zhì)量合格證一份。
