蝦米是一種美味的食品，在沿海地區(qū)出現(xiàn)較多，為了使毛蝦銷往各地和更好的保存，人們選擇了蝦米烘干。毛蝦的加工方法主要為清洗，水煮，干燥或烘干，脫殼，包裝等流程，其中干燥及脫殼殊為重要。現(xiàn)在大規(guī)模的生產(chǎn)，需要高效率的干燥方式，已經(jīng)不再使用太陽晾曬的低效率方式了，大多使用專業(yè)的蝦米烘干機。

 蝦米烘干設(shè)備，是空氣能熱泵烘干機在海產(chǎn)品烘干方面的應(yīng)用案例。蝦米烘干機中的冷媒吸收空氣環(huán)境中的熱量，壓縮機再對之做功，使之形成高溫高壓的氣體，再通過換熱機構(gòu)傳導(dǎo)至烘干房，通過風(fēng)機均勻吹送到烘干房。蝦米烘干機本質(zhì)是一套PLC智能控制烘干系統(tǒng)，具有烘干溫度，烘干時間可控制可設(shè)定的環(huán)保節(jié)能烘干解決方案?；诖耍容^傳統(tǒng)的土爐，具有每批次的質(zhì)量穩(wěn)定，烘干成本低廉的特點。

蝦米烘干設(shè)備是一種非常適合海產(chǎn)品烘干加工處理的空氣能烘干設(shè)備。也同時適合于海參，魷魚，墨魚，魚干，海膽海馬，海藻海帶，蝦皮，對蝦等海產(chǎn)品及水產(chǎn)品的烘干加工，但是總的烘干原則應(yīng)當(dāng)以低溫，長時間烘干為宜。

空氣能烘干機組成：

烘干機主要有主機、烘干房、循環(huán)風(fēng)機、運行系統(tǒng)、其他零配件等構(gòu)成。自研發(fā)生產(chǎn)以來，我司注重產(chǎn)品品質(zhì)，秉承品質(zhì)*的理念，無論是主機、烘房、風(fēng)機還是其他配件，都力求精益求精，不放過每一個可以完善、改進(jìn)的細(xì)節(jié)，只為能為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、耐用的產(chǎn)品。

1、  主機：烘干機全套設(shè)備采用行業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設(shè)計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備美觀大方。

2、  烘干房：采用專業(yè)定制的10公分厚聚氨酯板材，保溫效果好，熱量不流失。

3、  循環(huán)風(fēng)機：采用定制耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機，合理的分布在烘干房內(nèi)部，提高烘干品質(zhì)和效率。

4、  壓縮機：烘干機采用世界三花產(chǎn)品柔性渦旋壓縮機，具有不易磨損、使用壽命長、過流保護(hù)、過溫保護(hù)、抗液擊能力強、高低壓保護(hù)等功能。谷輪壓縮機在機體內(nèi)置卸壓閥，在高壓壓力過高時可自動卸壓至低壓端.

5、  蒸發(fā)器：采用親水膜鋁箔，即使經(jīng)過*使用親水層也不會產(chǎn)生氧化脫離的情況。此種蒸發(fā)器有一個特殊的優(yōu)點，滑水性能*，可以減少風(fēng)阻，使用優(yōu)質(zhì)水鋁箔結(jié)構(gòu)，*提高蒸發(fā)器的效率。

蝦米烘干工藝： 

蒸制：蒸制或水煮是蝦干加工中的一道重要工序，采收的蝦應(yīng)及時進(jìn)行蒸制，蒸制時間為10分鐘左右，即達(dá)到容易脫殼為準(zhǔn)，顏色由清白轉(zhuǎn)紅即可。

烘干:將蒸制后的蝦剝殼均勻地攤在烘盤上或烘網(wǎng)上進(jìn)行烘干，烘干溫度為50°~65°為宜，終了水分為18％即可。

檢驗：烘干后的蝦仁進(jìn)行挑選分級，除去雜物。 

計量包裝：檢驗后用包裝袋進(jìn)行計量包裝。

售前：
 根據(jù)物料特性和場地要求，注重操作的方便性，免費提供合理的烘干方案和設(shè)備布置圖，方案中詳細(xì)標(biāo)明烘房規(guī)格、烘房材質(zhì)、配件品牌等。

  售中：

 公司派經(jīng)驗豐富的安裝人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試，介紹設(shè)備的使用方法，操作技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)方法，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員。

   售后：

 公司定期回訪，終身跟蹤服務(wù)。整機質(zhì)保一年，質(zhì)保期內(nèi)無償服務(wù)；質(zhì)保期外，只收取員工差旅費和損壞零件成本費。