產(chǎn)品簡介
承壓熱水鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的相關要求進行。
因為承壓熱水鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，所以不設水位計，但是必須裝設壓力表、安全閥和溫度計。
承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵一般選用清水泵，它是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時熱水不汽化。
承壓熱水鍋爐既能供應低溫水，又能供應高溫熱水。
承壓熱水鍋爐可提供壓力更高、溫度更高的熱水，廣泛應于集中采暖、生活熱水系統(tǒng)、工業(yè)熱水系統(tǒng)。
核心優(yōu)勢
高效節(jié)能 | 運行安全 | 智能化控制 | 低氮排放 |
采用上乘的三回程全濕背式結構，*的前后煙箱設計制作工藝 ，運用大爐膛全混合燃燒和高效低阻螺旋煙管傳熱技術，配置高效冷凝器，熱效率達98%以上。 | 優(yōu)化的煙氣系統(tǒng)、強制水循環(huán)系統(tǒng)，*的前后煙箱設計減小了煙氣阻力，保障了各處受熱均勻。 | 全自動PLC控制，觸摸屏高清顯示，一鍵啟停，負荷自動調節(jié)，各類故障連鎖保護。運用物聯(lián)網(wǎng)及云計算（選配），實現(xiàn)華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)+手機APP的智能化聯(lián)合管理。 | 爐膛優(yōu)化設計，匹配各類燃燒機火焰，采用煙氣外循環(huán)（FGR）或全預混表面燃燒（FPB），NOx排放低于30mg/m³。僅采用低氮燃燒機時，NOx排放低于80mg/m³。 |
構造與性能
?波紋爐膽
爐膽采用波紋爐膽結構，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。
?爐膛優(yōu)化設計
更具各類燃燒器火焰尺寸，針對性地優(yōu)化了爐膛尺寸，爐膛與燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高溫煙氣直接沖刷爐膽。結合熱工試驗，合理地分配爐膛輻射受熱面積、煙管對流受熱面積，延長了鍋爐的使用壽命，提高了鍋爐熱效率。
?煙氣系統(tǒng)
采用上乘的三回程全濕背式結構；二、三回程煙管采用低阻螺旋傳熱技術，換熱效果好、使用壽命長；*的前后煙箱設計制作工藝，內置迷宮式隔熱裝置，外置U型卡槽式鉸鏈設計，整體鋼制面板，厚重結實，有效地降低了散熱損失，提高鍋爐熱效率。
?冷凝器
鍋爐尾部可安裝冷凝器。逆流布置結構，換熱溫差大，傳熱性能好。采用優(yōu)化設計的翅片管換熱器，翅化比大，翅化效率高，煙氣流阻小。冷凝器布置于鍋爐頂部，結構緊湊，無占地面積；煙氣出口可依據(jù)現(xiàn)場安裝情況，采用圓形法蘭或方形法蘭，向前、向上或向后布置，便于安裝施工。各類優(yōu)質耐腐蝕材質可選：耐腐蝕碳鋼、ND鋼（09CrCuSb）、不銹鋼（SUS304）等。
?配件
壓力表 | 超壓保護裝置 | 集氣罐 | 煙氣冷凝水收集排放 | 優(yōu)質復合保溫材料 | 鍋筒配件 |
大口徑表盤、指針顯示、高精度壓力表；配備華躍專用壓力表緩沖管。 | 遠傳壓力報警、機械式壓力開關報警、彈簧全啟式安全閥三重超壓保護裝置，確保鍋爐在額定壓力以內工作。 | 鍋爐本體出水口管座設置集氣罐，集氣罐設有排氣口、緊急排散、缺水保護電極等接口。 | 采用合理的煙道結構，燃氣燃燒產(chǎn)生的冷凝水迅速匯集，在前后煙箱排出，極大限度減小了冷凝水對鍋爐的腐蝕。 | 采用高熱阻硅酸鋁纖維+防火鋁箔熱量反射膜+保溫棉結構，導熱系數(shù)低，保溫效果好，具有的防火安全等級。 | 人孔、手孔等檢查孔設置齊全，位置合理，維護檢修方便。彈簧式安全防爆門，確保安全運行。 |
?外觀
專業(yè)工業(yè)造型設計師精心設計的外觀，新穎*而又不失與周圍環(huán)境的協(xié)調，*改變了工業(yè)鍋爐笨重的形象；表面噴涂高檔環(huán)保漆，漆面色澤純正，耐水耐刮；前后爐面為高溫磨沙噴漆，平整美觀，堅固耐用，易于保養(yǎng)維護。
控制系統(tǒng)
?智能化程度高
配備可靠性強、自動化程度高、操作方便的全自動微電腦程序控制器，液晶觸摸屏高清操作界面，輕松實現(xiàn)鍋爐運行自動化、系統(tǒng)化、簡便化，只需一鍵便實現(xiàn)鍋爐的啟停工作。預留的數(shù)據(jù)輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接。
?控制功能
基本功能：鍋爐啟?？刂?、循環(huán)泵連鎖控制、燃燒器負荷調節(jié)等。拓展功能：分時分溫控制、循環(huán)泵變頻控制、補水泵定壓控制、室外溫度補償控制、氣候補償功能等。
?安全保護功能
燃燒器故障保護：燃氣壓力低、燃氣泄漏、熄火保護、燃燒器故障燈連鎖保護。
超壓保護：鍋爐水壓力超高達到高限報警壓力時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警。
欠壓保護：鍋爐水壓力極低低于低限報警壓力時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警。
過熱保護：鍋爐水溫度超高達到報警溫度時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警。
二次過熱保護：鍋爐外殼溫度超過預設溫度時，自動切斷二次回路，鍋爐停止工作。
防干燒保護：水位電極棒實時監(jiān)控水位情況，一旦缺水，鍋爐停止工作，防止干燒發(fā)生危險。
排煙溫度超高報警：排煙溫度超過報警溫度時，聲光報警提示司爐人員進行檢查。
防凍保護：爐水低于5℃時，自動啟動，防止循環(huán)水上凍影響系統(tǒng)運行。
?物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)（選配）
控制系統(tǒng)可納入華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，可實時監(jiān)控每臺鍋爐的運行狀態(tài)，保障鍋爐的安全運行；當鍋爐出現(xiàn)故障后，總部將在時間獲悉故障原因，并給出解決方案。同時，鍋爐故障信息會在時間內同步傳輸給用戶，節(jié)省故障排查時間，降低客戶的經(jīng)濟損失。用戶也可以使用手機、筆記本電腦等移動數(shù)據(jù)終端，在任何地點對鍋爐運行進行實時監(jiān)控。
低氮燃燒
?爐膛優(yōu)化設計
爐膛優(yōu)化設計，與各類燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成。
?低氮燃燒器
選用低氮燃燒器，燃燒器采用燃料分區(qū)、煙氣內循環(huán)技術，不帶煙氣再循環(huán)（FGR），NOx排放即可低至80mg/Nm³以下；帶FGR時，NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。
?電子比例調節(jié)
全自動電子比例調節(jié)燃燒器，燃氣流量和風門擋板單獨配置伺服馬達，控制系統(tǒng)可以設定最多10個的空燃比負荷點，更多的空燃比點位能夠使燃燒器的燃燒更加的優(yōu)化和節(jié)能。風門和燃氣調節(jié)閥采用獨立的執(zhí)行器，可配備變頻風機，進一步擴大燃燒器負荷調節(jié)范圍，大大的提高燃燒效率。
?煙氣外循環(huán)（FGR）
返回的尾部煙氣中含有定量的飽和水蒸氣，遇冷后會產(chǎn)生冷凝水。采用不銹鋼管道，設置排水管，就可以預防腐蝕，延長使用壽命。
采用內藏式管道設計，前后端雙向支撐，標準法蘭接口，方便用戶安裝。
煙氣蝶閥控制：管道上安裝伺服電機控制的閥門調節(jié)裝置?？筛鶕?jù)含氧量來調節(jié)蝶閥的開度，精準控制尾部煙氣的氮氧化物排放≤30mg/m³。
| 項目 | 型號 | WNS 0.35 | WNS 0.7 | WNS 1.05 | WNS 1.4 | WNS 2.1 | WNS 2.8 | WNS 3.5 | WNS 4.2 | WNS 5.6 | WMS 7 | WNS 8.4 | WNS 10.5 | WNS 12.6 | WNS 14 |
| 額定熱功率 | MW | 0.35 | 0.7 | 1.05 | 1.4 | 2.1 | 2.8 | 3.5 | 4.2 | 5.6 | 7 | 8.4 | 10.5 | 12.6 | 14 |
| 額定熱功率 | 104kcal/h | 30 | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | 900 | 1080 | 1200 |
| 額定工作壓力 | MPa | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 |
| 額定出/回水溫度 | ℃ | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 | 95/70 115/70 130/70 |
| 鍋爐熱效率 | % | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 | ＞94 |
| 鍋爐熱效率 （帶冷凝器） | % | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 |
| 柴油耗量 | kg/h | 32 | 65.4 | 98 | 131 | 196.2 | 261.6 | 327 | 392.4 | 523.2 | 654 | 784.8 | 981 | 1177 | 1310 |
| 重油耗量 | kg/h | 34 | 69.5 | 105 | 139 | 208.5 | 278 | 347.5 | 417 | 556 | 695 | 834 | 1042.5 | 1251 | 1390 |
| 天然氣耗量 | m³/h | 39.5 | 79.3 | 119 | 159 | 237.9 | 317.2 | 396.5 | 475.8 | 634.4 | 793 | 951.6 | 1189.5 | 1427.4 | 1590 |
| 液化氣耗量 | m³/h | 14.2 | 29 | 43.5 | 58 | 87 | 116 | 145 | 174 | 232 | 290 | 348 | 435 | 522 | 580 |
| 城市煤氣耗量 | m³/h | 84 | 168.5 | 253 | 337 | 505.5 | 674 | 842.5 | 1011 | 1348 | 1685 | 2022 | 2527.5 | 3033 | 3370 |
| 外形長度 | mm | 2800 | 3500 | 4100 | 4500 | 4700 | 4550 | 5700 | 6300 | 7000 | 7200 | 7840 | 8100 | 8230 | 8250 |
| 外形寬度 | mm | 1600 | 1600 | 1900 | 2000 | 2110 | 2210 | 2500 | 2600 | 2700 | 2800 | 2860 | 3100 | 3100 | 3400 |
| 外形高度 | mm | 2000 | 2100 | 2310 | 2360 | 2470 | 2580 | 2800 | 2900 | 3200 | 3300 | 3300 | 3400 | 3400 | 3550 |
| 總耗電量 | kW | 2.3 | 6.7 | 11 | 13.5 | 19 | 21 | 23.5 | 26 | 37 | 37 | 42 | 45 | 52 | 52 |
| 煙筒直徑 | mm | 250 | 350 | 430 | 430 | 450 | 550 | 650 | 650 | 800 | 800 | 900 | 900 | 1200 | 1200 |
| 出水/回水口徑（DN） | DN | 50 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 |
| 運輸重量 | t | 3.2 | 4.7 | 4.8 | 5.4 | 8 | 9.8 | 13.4 | 15.4 | 17.4 | 20.6 | 23.8 | 30 | 31.6 | 34.5 |
本產(chǎn)品如因技術改進所進行數(shù)據(jù)的變化，恕不預告，并以現(xiàn)時圖紙為準 。
2、設備安裝施工，須由我公司或具備相關安裝資質的單位進行。
3、設備調試、試運行，須由我公司專業(yè)技術人員進行或在我公司專業(yè)技術人員指導下進行。
4、操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。
5、嚴禁一切違規(guī)操作；因違規(guī)操作引發(fā)的質量問題，我公司將不負責對產(chǎn)品的免費保修及事故責任。
6、竣工移交后（具體依合同規(guī)定），請妥善保管我公司向您移交的設備質量證明文件及相關技術資料。
7、鍋爐年檢、安全閥校驗、壓力表檢驗按當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門的要求進行。
