產(chǎn)品簡介
真空鍋爐的全稱叫做真空相變鍋爐，又叫真空熱水機組，源于1972年蘇黎世理工大學發(fā)明的真空鍋爐的基本原理。
真空鍋爐是在封閉的爐體內(nèi)部形成一個負壓的真空環(huán)境，在機體內(nèi)填充熱媒水，通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發(fā)、冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需要加熱的水。是一種間接加熱熱水鍋爐。
鍋爐負壓運行，其安裝及使用無技術監(jiān)督部門監(jiān)管環(huán)節(jié)。
真空鍋爐正常工作溫度低于90℃，真空度約-30kPa。
真空鍋爐內(nèi)的熱媒水是經(jīng)過軟化、過濾、除氧等特殊處理的高純水，使用時在機組內(nèi)部封閉循環(huán)（汽化→凝結→汽化），不增加，不減少，在機組使用過程中不需要補充或更換。因此，真空鍋爐爐體內(nèi)部不會結垢、腐蝕。
核心優(yōu)勢
負壓運行，無年檢環(huán)節(jié) | 高效節(jié)能 | 降低鍋爐房建設成本 | 智能化控制 | 低氮排放 | 使用壽命長 |
負壓運行，安全可靠，無需國家質(zhì)檢部門年檢。 | 采用三回程設計，煙管采用阻流技術，鍋爐本體效率可達93%以上，加裝冷凝裝置后的熱效率高達97%；內(nèi)置高效換熱器，無外置換熱器熱損失。 | 整體式設計，內(nèi)置換熱器、一體式冷凝器，占地面積較傳統(tǒng)熱水鍋爐系統(tǒng)（鍋爐+外置換熱器+循環(huán)水泵）降低40%以上，大幅降低鍋爐房建設成本。 | 全自動PLC控制，觸摸屏高清顯示，一鍵啟停，負荷自動調(diào)節(jié)，各類故障連鎖保護。運用物聯(lián)網(wǎng)及云計算（選配），實現(xiàn)華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)+手機APP的智能化聯(lián)合管理。 | 爐膛優(yōu)化設計，匹配各類燃燒機火焰，采用煙氣外循環(huán)（FGR）、全預混表面燃燒（FPB），NOx排放低于最嚴標準30mg/m³。僅采用低氮燃燒機時，NOx排放低于80mg/m³。 | 鍋爐受力鋼板高溫區(qū)、高壓區(qū)的成功分離；爐內(nèi)熱媒水為軟化水，一次性灌注到位；使鍋爐使用壽命延長2-3倍。 |
構造與性能
?波紋爐膽
爐膽采用波紋爐膽結構，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。
?爐膛優(yōu)化設計
更具各類燃燒器火焰尺寸，針對性地優(yōu)化了爐膛尺寸，爐膛與燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高溫煙氣直接沖刷爐膽。結合熱工試驗，合理地分配爐膛輻射受熱面積、煙管對流受熱面積，延長了鍋爐的使用壽命，提高了鍋爐熱效率。
?煙氣系統(tǒng)
采用上乘的三回程全濕背式結構；二、三回程煙管采用低阻螺旋傳熱技術，換熱效果好、使用壽命長；*的前后煙箱設計制作工藝，內(nèi)置迷宮式隔熱裝置，外置U型卡槽式鉸鏈設計，整體鋼制面板，厚重結實，有效地降低了散熱損失，提高鍋爐熱效率。
?鍋筒：真空室（高溫區(qū)）+換熱器（高壓區(qū)）
鍋爐受力鋼板高溫區(qū)、高壓區(qū)分離，使鍋爐使用壽命延長2-3倍。
鍋筒內(nèi)軟化水一次性灌注到位，采用熱態(tài)法排除鍋內(nèi)空氣，熱媒水受熱沸騰，隨溫度升高水中的氧氣全部逸出，保證鍋內(nèi)真空度的純凈，熱媒水密封在鍋爐內(nèi)，且本體一直處于真空狀態(tài)下，所以不會發(fā)生氧腐蝕及結垢現(xiàn)象。
鍋筒內(nèi)嵌不銹鋼列管高效熱交換器，采用維修方便的法蘭連接方法安裝在鍋爐上部，*的設計防止熱交換器運行時出現(xiàn)共振現(xiàn)象，高壓循環(huán)水利用負壓蒸汽進行相變換熱，熱負荷均勻。
?配件
安全爆破密封閥 | 水位電極 | 水位觀察孔 | 高精度真空壓力表 | 優(yōu)質(zhì)復合保溫材料 |
安全爆破密封閥采用O型圈密封，當爐內(nèi)失去負壓狀態(tài)時自動開啟，將真空室與大氣連通，杜絕承壓運行。 | 真空室設置高水位電極，保證熱媒水液面高度，杜絕高溫區(qū)鋼板干燒。 | 真空室設置水位觀察孔，可對熱媒水頁面隨時觀測，便于注水及日常檢查維護。 | 大口徑表盤、指針顯示、高精度真空壓力表，一級精度。能直接顯示鍋爐內(nèi)的實時真空度，耐壓耐震。 | 保溫采用高熱阻硅酸鋁纖維+防火鋁箔熱量反射膜+保溫棉結構，導熱系數(shù)低，保溫效果好，具有良好的防火安全等級。 |
?外觀
鍋爐外觀可選：傳統(tǒng)圓筒形外觀，表面噴涂高檔環(huán)保漆，漆面色澤純正，耐水耐刮；立體雕塑型外觀，在傳統(tǒng)外觀工藝基礎上，采用加固筋的壓花鋼板立體包裝，外觀時尚，穩(wěn)重大氣。
進出水方向自由定制：可拆卸式的管箱，換熱器進、出水管口可前后方向按客戶需求定制，滿足狹小空間下布管需求。
控制系統(tǒng)
?智能化程度高
配備可靠性強、自動化程度高、操作方便的全自動微電腦程序控制器，液晶觸摸屏高清操作界面，輕松實現(xiàn)鍋爐運行自動化、系統(tǒng)化、簡便化，只需一鍵便實現(xiàn)鍋爐的啟停工作。預留的數(shù)據(jù)輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接。
?控制功能
基本功能：鍋爐啟?？刂?、循環(huán)泵連鎖控制、燃燒器負荷調(diào)節(jié)等。拓展功能：分時分溫控制、循環(huán)泵變頻控制、室外溫度補償控制、氣候補償功能等。
?安全保護功能
燃燒器故障保護：燃氣壓力低、燃氣泄漏、熄火保護、燃燒器故障燈連鎖保護。
過熱保護：鍋爐水溫超高達到報警溫度時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警。
二次過熱保護：鍋爐外殼溫度超過預設溫度，自動切斷二次回路，鍋爐停止工作。
防干燒保護：水位電極棒實時監(jiān)控水位情況，因其它原因鍋爐水位低于極低水位時，鍋爐停止工作，防止干燒發(fā)生危險。
排煙溫度超高報警：排煙溫度超過報警溫度時，聲光報警提示司爐人員進行檢查。
防凍保護：爐水低于5℃時，自動啟動，防止循環(huán)水上凍影響系統(tǒng)運行。
?物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
控制系統(tǒng)可納入華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，可實時監(jiān)控每臺鍋爐的運行狀態(tài)，保障鍋爐的安全運行；當鍋爐出現(xiàn)故障后，總部將在時間獲悉故障原因，并給出解決方案。同時，鍋爐故障信息會在時間內(nèi)同步傳輸給客戶，節(jié)省故障排查時間，降低客戶的經(jīng)濟損失。
低氮燃燒
?爐膛優(yōu)化設計
爐膛優(yōu)化設計，與各類燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成。
?低氮燃燒器
選用低氮燃燒器，燃燒器采用燃料分區(qū)、煙氣內(nèi)循環(huán)技術，不帶煙氣再循環(huán)（FGR），NOx排放即可低至80mg/Nm³以下；帶FGR時，NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。
?電子比例調(diào)節(jié)
全自動電子比例調(diào)節(jié)燃燒器，燃氣流量和風門擋板單獨配置伺服馬達，控制系統(tǒng)可以設定最多10個的空燃比負荷點，更多的空燃比點位能夠使燃燒器的燃燒更加的優(yōu)化和節(jié)能。風門和燃氣調(diào)節(jié)閥采用獨立的執(zhí)行器，可配備變頻風機，進一步擴大燃燒器負荷調(diào)節(jié)范圍，大大的提高燃燒效率。
?煙氣外循環(huán)（FGR）
返回的尾部煙氣中含有定量的飽和水蒸氣，遇冷后會產(chǎn)生冷凝水。采用不銹鋼管道，設置排水管，就可以預防腐蝕，延長使用壽命。
采用內(nèi)藏式管道設計，前后端雙向支撐，標準法蘭接口，方便用戶安裝。
煙氣蝶閥控制：管道上安裝伺服電機控制的閥門調(diào)節(jié)裝置。可根據(jù)含氧量來調(diào)節(jié)蝶閥的開度，精準控制尾部煙氣的氮氧化物排放≤30mg/m³。
| 項目 | 型號 | ZKW0.35 | ZKW0.48 | ZKW0.58 | ZKW0.7 | ZKW1.05 | ZKW1.4 | ZKW1.75 | ZKW2.1 | ZKW2.8 | ZKW3.5 | ZKW4.2 | ZKW5.6 | ZKW7 |
| 額定熱功率 | MW | 0.35 | 0.48 | 0.58 | 0.7 | 1.05 | 1.4 | 1.75 | 2.1 | 2.8 | 3.5 | 4.2 | 5.6 | 7 |
| 額定熱功率 | 104kcal/h | 30 | 40 | 50 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 |
| 鍋爐工作壓力 | MPa | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 | -0.03 |
| 換熱器工作壓力 | MPa | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 | 1.0/1.25 /1.6 |
| 額定出/回水溫度 | ℃ | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 | 75/50 |
| 鍋爐熱效率 | % | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 | ＞93 |
| 設計熱效率（帶冷凝器） | % | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 | ＞97 |
| 天然氣耗量 | m³/h | 39 | 51.5 | 64.8 | 73.5 | 110.6 | 147.5 | 185.2 | 221 | 297.5 | 374 | 441.3 | 601.3 | 752.4 |
| 液化氣耗量 | m³/h | 14 | 19 | 24 | 27.5 | 41.7 | 56 | 69.8 | 84.3 | 112 | 140 | 166.5 | 227 | 284 |
| 城市煤氣耗量 | ℃ | 83.3 | 110 | 138.8 | 155 | 236 | 314 | 394 | 472 | 633 | 788 | 939 | 12881 | 1602 |
| 柴油耗量 | kg/h | 31 | 43 | 52 | 63 | 91 | 124 | 156 | 185 | 247 | 312 | 365 | 498 | 623 |
| 外形長度 | mm | 2500 | 2500 | 2600 | 2700 | 3200 | 3400 | 4050 | 4700 | 4900 | 4900 | 5500 | 6400 | 6800 |
| 外形寬度 | mm | 1300 | 1350 | 1370 | 1370 | 1370 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | 2020 | 2400 | 2650 |
| 外形高度 | mm | 2120 | 2120 | 2300 | 2350 | 2400 | 2500 | 2580 | 2580 | 2580 | 2630 | 2700 | 3430 | 3430 |
| 總耗電量 | kW | 0.8 | 1.1 | 2.2 | 2.6 | 6.5 | 8.5 | 11 | 12 | 12 | 15 | 20 | 30 | 35 |
| 出水、回水接口 | DN | 50 | 65 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 |
| 煙囪直徑 | mm | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
| 運輸重量 | t | 2.5 | 2.9 | 3.4 | 4.7 | 5.1 | 6.5 | 7.5 | 9.1 | 11.6 | 13.8 | 16.9 | 18.8 | 20.5 |
本產(chǎn)品如因技術改進所進行數(shù)據(jù)的變化，恕不預告，并以現(xiàn)時圖紙為準 。
2、設備安裝施工，須按安裝使用說明書進行。
3、設備調(diào)試、試運行，須由我公司專業(yè)技術人員進行或在我公司專業(yè)技術人員指導下進行。
4、一般采用熱排法做真空：鍋爐內(nèi)軟化水一次性灌注到位，采用熱態(tài)法排除鍋內(nèi)空氣，熱媒水受熱沸騰，隨溫度升高水中的氧氣全部逸出，保證鍋內(nèi)真空度的純凈，杜絕冷態(tài)抽氣法的弊端。
5、操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓。
6、嚴禁一切違規(guī)操作；因違規(guī)操作引發(fā)的質(zhì)量問題，我公司將不負責對產(chǎn)品的免費保修及事故責任。
7、竣工移交后（具體依合同規(guī)定），請妥善保管我公司向您移交的設備質(zhì)量證明文件及相關技術資料。
