
10/十噸燃?xì)庹羝仩t的工作原理:
燃料由外界氣源進(jìn)入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰,由爐膽前端進(jìn)入燃盡室內(nèi) ,在燃盡室后部上側(cè)進(jìn)入對流受熱面,經(jīng)由前煙箱體上部進(jìn)入第二對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣。若因調(diào)風(fēng)不適當(dāng)產(chǎn)生煙塵可分別沉降在前、后煙箱體、燃盡室內(nèi),打開檢查門可全部清理。工質(zhì)通過受熱產(chǎn)生飽和蒸汽由主汽閥輸出至運行系統(tǒng)。
鄭州超藍(lán)燃?xì)忮仩t制造有限公司生產(chǎn)的燃?xì)庹羝仩t 整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、屬鍋爐島型,符合 快裝出廠條件 。本產(chǎn)品出廠時由三大部分組成;鍋爐主機、煙囪及管路系統(tǒng),其中主機和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢,主機所配套的管路閥門、儀表已隨機裝妥,運至現(xiàn)場將主機和煙囪組裝即可?,F(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車。大大縮短了安裝周期,且可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
10/十噸燃?xì)庹羝仩t的主要部件有:
1、爐膛:保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值;
2、省煤器:利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水,以降低排煙溫度,并起到節(jié)約燃料的作用。
3、鍋筒:將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁,下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水,可適應(yīng)負(fù)荷變化,內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì),直流鍋爐無鍋筒。
4、水冷壁:鍋爐的主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱,加熱工質(zhì),保護(hù)爐墻等。
5、燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定,燃燒良好;
6、空氣預(yù)熱器:加熱燃料用的空氣,以加強著火和燃燒;吸收煙氣余熱,降低排煙溫度,提高鍋爐效率。
7、爐墻:是鍋爐的保護(hù)外殼,起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。
8、構(gòu)架:支承和固定鍋爐部件,
10/十噸燃?xì)庹羝仩t技術(shù)參數(shù)如下:

設(shè)備使用示意圖:

10/十噸燃?xì)庹羝仩t設(shè)備多重保護(hù)設(shè)計,更加安全放心:
(2)蒸汽壓力保護(hù)☆壓力控制器:選用高靈敏度壓力控制器,將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對其它控制線路進(jìn)行自動控制或連鎖保護(hù)。常用壓力控制器及電接點壓力表,能使蒸汽壓力超壓報警,達(dá)到極切斷燃燒器;壓力控制器可根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。 ☆安全閥:安全閥是鍋爐保護(hù)中的道防線,在鍋爐壓力超過極,根據(jù)安全閥設(shè)計所配的校定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。
(3)熄火保護(hù)進(jìn)口燃燒器具有熄火保護(hù)裝置,功能是檢測燃燒情況,當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時,燃燒器立即關(guān)閉進(jìn)油(氣)電磁閥,這時鼓風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,自動切斷鼓風(fēng)機及各種輔機電源,鍋爐停止運行。
(4)停電自鎖保護(hù)在突發(fā)電源中斷情況下,鍋爐運行立即停爐自鎖,若電流恢復(fù)通電,鍋爐不會隨時啟動,必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點火啟動。
燃?xì)庹羝仩t是一種環(huán)保鍋爐,天然氣為清潔燃料,在燃燒的過程中不會產(chǎn)生有害的氣體和煙,也不會在爐膛內(nèi)產(chǎn)生煙灰和積塵,所以使用壽命要比其它類型的鍋爐長。燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)生1噸蒸汽時燃?xì)忮仩t的成本是240元/噸,燃油鍋爐的成本是594元/噸,液化氣的成本是465元/噸,燃?xì)庹羝仩t的熱效率比較高,燃?xì)忮仩t的熱效率是的,一般能達(dá)到90%以上。燃?xì)庹羝仩t一直朝著節(jié)能、高效、環(huán)保的方向發(fā)展,是鍋爐的!