上海韓俞重工顎式破碎機齒板（簡稱鄂破機肘版），是破碎機中直接與礦石接觸的零件,結(jié)構(gòu)雖然簡單，但它對破碎機的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，
特別對后三項影響較明顯。齒板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損是非常厲害。為延長它的使用壽命，可從兩方面來研究，意識從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料，二是合理確定齒板
的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。
      顎式破碎機齒板活動顎板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設計成上、下對稱，即當一端磨損后可調(diào)頭使用?；顒育X板和固定齒板是石料破碎時
主要的受用地，活動齒板是安裝在動顎上，以保護動顎。

性能優(yōu)勢
       顎式破碎機上所使用的齒板，一般是采用ZGMn13，其特點是：在沖擊負荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是
破碎機上用的額一種耐磨材料。普通高錳鋼的主要缺點是，在使用過程中，材料會產(chǎn)生變形（伸長）。

主要參數(shù)
      齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有兩種：平滑表面和齒形表面，后者又分三角形和梯形表面。 
      對平滑表面襯板的試驗表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產(chǎn)率提高 40%左右，壽命提高50%左右；但破碎力約增加 15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且功率消耗稍有
增加。因此，對破碎層狀物料，要求產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板，對于破碎腐蝕性很強的極堅硬物料，為延長襯板壽命，也可采用平滑襯板。      
      為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，通常還是采用三角形或梯形襯板。