電鍍廢水回用再利用的必然性

      電鍍生產(chǎn)被認(rèn)為是環(huán)境污染源。事實(shí)亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學(xué)物質(zhì)，如不加以控制，將嚴(yán)重污染環(huán)境。事實(shí)上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè)自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是對(duì)其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費(fèi)貴重金屬就是浪費(fèi)錢。但除經(jīng)濟(jì)因素外，推動(dòng)環(huán)保的驅(qū)動(dòng)力是政府的重視?，F(xiàn)世界上大多數(shù)國(guó)家已立法，明文限定電鍍排放物中有害物質(zhì)的濃度和排放總量。

      電鍍廢水回用是全國(guó)電鍍企業(yè)發(fā)展的一個(gè)必然的趨勢(shì)，以目前水處理技術(shù)的應(yīng)用，已經(jīng)達(dá)到可以處理電鍍廢水回收利用的水平。依廢水處理的工程不同而分成不同處理系統(tǒng)，還有很多的電鍍廠的廢水處理工藝落后，相對(duì)來說廢水處理的工藝的落后以及處理成本費(fèi)用比較高。在廢水的處理成本上和廢水排放量的限制嚴(yán)重的影響了企業(yè)的發(fā)展。

電鍍廢水回用的重要環(huán)節(jié)

    電鍍企業(yè)如何要把廢水變成可用的資源，主要注意以下兩個(gè)重要的環(huán)節(jié)：

     1、水洗工序 為節(jié)約電鍍清洗用水和減少污染，在水洗工序采用了更為合理的"一水多用"水洗方式，即聯(lián)級(jí)逆流漂洗加反噴淋。比如在某鉻酸硫酸粗化槽后有四個(gè)清洗槽，耗用相同的水量，采用聯(lián)級(jí)逆流漂洗加反噴淋比逐級(jí)水洗方式其清洗水中化學(xué)品的濃度將被稀釋1000倍?？紤]到粗化槽溫度會(huì)使其液面蒸發(fā)，則就有可能實(shí)現(xiàn)使幾乎所有清洗水都用于補(bǔ)充粗化槽液面損失，從而達(dá)到。在這種水洗體系中，由于水流緩慢可能產(chǎn)生泥渣，須配置過濾設(shè)施加以清除。鍍槽后加回收槽可大大減輕槽液對(duì)漂洗水的污染，更利于漂洗水的凈化和再循環(huán)使用。對(duì)每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢水處理站的處理成本；把輕污染的清洗水資源匯集一起；可以直接進(jìn)行對(duì)這部分水資料的凈化處理回收再利用。對(duì)有氰化廢水、鎳廢水以及重污染的廢水進(jìn)過特殊廢水處理后把其中有用的水資源再進(jìn)行回收系統(tǒng)回收再利用。

     2、物質(zhì)的再循環(huán)利用 如果電鍍廢水中金屬離子種類單一且濃度很高，則物質(zhì)的回收和再循環(huán)利用易于實(shí)現(xiàn)，經(jīng)沉淀或蒸發(fā)即可得到一些簡(jiǎn)單的物質(zhì)和對(duì)廢水質(zhì)物質(zhì)的濃縮循環(huán)回用，如三價(jià)鉻的氧化物、碳酸、電鍍鎳漂洗水。這樣，電鍍廢水中的鉻、鎳金屬離子就以一種新物質(zhì)的形式被回收和再循環(huán)利用。減少廢水的處理量和排放量，使電鍍有價(jià)值的資源得到充分的利用；減少生產(chǎn)本和環(huán)境的污染。

電鍍廢水處理方法的選擇