原料處理設(shè)備:
選果機(jī):利用先進(jìn)的圖像識(shí)別與傳感技術(shù),迅速檢測(cè)椪柑的大小、色澤、硬度及內(nèi)部品質(zhì),精準(zhǔn)剔除有瑕疵、未成熟或過(guò)熟的果實(shí),確保投入生產(chǎn)的椪柑品質(zhì)優(yōu)良,為高品質(zhì)椪柑醋奠定基礎(chǔ)。
清洗機(jī):采用噴淋與鼓泡協(xié)同作業(yè)模式。高壓噴淋裝置從多角度強(qiáng)力沖刷椪柑表面,去除灰塵、泥土等雜質(zhì);鼓泡系統(tǒng)使椪柑在水中翻滾,配合專用清洗劑,有效溶解并去除農(nóng)藥殘留,保證原料清潔衛(wèi)生。
剝皮榨汁一體機(jī):依據(jù)椪柑特性定制,通過(guò)巧妙的切半及內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)果皮與果肉的高效分離。該設(shè)備具備多種產(chǎn)量規(guī)格,可根據(jù)椪柑果皮的厚度、硬度等特性靈活調(diào)節(jié)工作參數(shù),不僅剝皮干凈,出汁率也顯著提高,同時(shí)避免了果皮中不良風(fēng)味物質(zhì)混入果汁,保留椪柑的自然風(fēng)味。
發(fā)酵設(shè)備:
酒精發(fā)酵罐:通常采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)打造,具備出色的密封性與精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)。將經(jīng)過(guò)處理的椪柑汁接入果酒酵母,在適宜溫度(一般 25 - 30℃)下,糖分逐步轉(zhuǎn)化為酒精。罐內(nèi)的攪拌裝置定時(shí)啟動(dòng),使發(fā)酵液均勻受熱、酵母分布均勻,確保發(fā)酵過(guò)程穩(wěn)定、高效。2025全自動(dòng)椪柑醋飲料生產(chǎn)線設(shè)備 可定制
醋酸發(fā)酵罐:酒精發(fā)酵完成后,酒液轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐。接入醋酸菌,控制溫度在 30 - 35℃,將酒精轉(zhuǎn)化為醋酸。該罐同樣配備精確的溫控和高效的攪拌系統(tǒng),保障醋酸發(fā)酵順利進(jìn)行,賦予椪柑醋的酸味和香氣。
過(guò)濾設(shè)備:運(yùn)用先進(jìn)的微孔過(guò)濾技術(shù),能有效濾除 0.01μm 以上的果肉纖維、果籽碎屑、微生物等雜質(zhì),使椪柑醋口感更加細(xì)膩、順滑,提升產(chǎn)品的澄清度和穩(wěn)定性,顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)。2025全自動(dòng)椪柑醋飲料生產(chǎn)線設(shè)備 可定制
調(diào)配設(shè)備:調(diào)配罐按照精確的產(chǎn)品配方,精準(zhǔn)添加糖、水、蜂蜜、其他風(fēng)味物質(zhì)等,以調(diào)整椪柑醋的口感與風(fēng)味。罐內(nèi)配備強(qiáng)力攪拌裝置,確保各成分充分混合均勻,滿足不同消費(fèi)者多樣化的口味需求。
殺菌設(shè)備:采用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī),在短短幾秒內(nèi)將椪柑醋加熱至 135 - 150℃,迅速殺滅有害微生物,同時(shí)保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)和色澤,有效延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。
包裝設(shè)備:
灌裝機(jī):具備高精度定量灌裝功能,可根據(jù)包裝容器(如 PET 瓶、玻璃瓶、易拉罐等)的不同,準(zhǔn)確將殺菌后的椪柑醋灌裝其中,確保每瓶灌裝量一致,減少產(chǎn)品損耗,同時(shí)在灌裝過(guò)程中盡量減少產(chǎn)品與空氣的接觸,防止二次污染。
貼標(biāo)機(jī):自動(dòng)在包裝瓶上粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容涵蓋產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、營(yíng)養(yǎng)成分等關(guān)鍵信息,提升產(chǎn)品辨識(shí)度與品牌形象。
噴碼機(jī):在包裝瓶或外包裝上清晰噴印生產(chǎn)日期、批次、追溯碼等內(nèi)容,便于產(chǎn)品的質(zhì)量追溯和管控。
裝箱機(jī):將灌裝、貼標(biāo)后的椪柑醋產(chǎn)品按一定規(guī)格整齊裝箱,方便儲(chǔ)存與運(yùn)輸,部分裝箱機(jī)還具備自動(dòng)封箱功能,大幅提高包裝效率 。
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