杭州匠興科技有限公司（http://www.hzjux。。ｃｏｍ）MDC系統(tǒng) 軟件（Manufacturing Data Collection & Status Management System）又稱(chēng)作制造數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)管理系統(tǒng)，是一套實(shí)時(shí)采集并報(bào)表化或圖表化展現(xiàn)車(chē)間詳細(xì)制造過(guò)程數(shù)據(jù)的軟硬件解決方案。MDC系統(tǒng)軟件主要是對(duì)車(chē)間數(shù)控機(jī)床和其他智能設(shè)備的工作運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)視與

一、MDC系統(tǒng)軟件概述

 MDC系統(tǒng) 軟件(Manufacturing Data Collection & Status Management System)又稱(chēng)作制造數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)管理系統(tǒng)，是一套實(shí)時(shí)采集并報(bào)表化或圖表化展現(xiàn)車(chē)間詳細(xì)制造過(guò)程數(shù)據(jù)的軟硬件解決方案。MDC系統(tǒng)軟件主要是對(duì)車(chē)間數(shù)控機(jī)床和其他智能設(shè)備的工作運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)視與控制，并對(duì)采集數(shù)據(jù)分析及處理，并為其他信息化軟件比如 MES系統(tǒng) 、ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。
 

 

MDC系統(tǒng)軟件是機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和機(jī)床數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)的集成，具有數(shù)據(jù)采集、機(jī)床監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析處理、報(bào)表輸出、電子看板展現(xiàn)等功能，幫助企業(yè)解決設(shè)備管理困難、人員數(shù)據(jù)采集效率低下等問(wèn)題，也為企業(yè)管理層對(duì)車(chē)間應(yīng)用管理決策做實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持。
 

二、MDC系統(tǒng)軟件詳細(xì)功能特點(diǎn)

MDC系統(tǒng)軟件強(qiáng)大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集
 

從簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān)機(jī)到復(fù)雜的模擬量和字符串，制造數(shù)據(jù)涵蓋車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)需求的各個(gè)方面。MDC通過(guò)多樣化的數(shù)據(jù)采集手段，匠興科技對(duì)常用數(shù)控系統(tǒng)如Siemens、Fanuc、Heidenhain、Num等具有豐富的二次開(kāi)發(fā)能力和經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用多樣化的數(shù)據(jù)采集手段，讓數(shù)據(jù)的獲取擁有zui大的可能。
 

MDC系統(tǒng)軟件實(shí)時(shí)、后臺(tái)化的數(shù)據(jù)采集
 

MDC系統(tǒng)軟件通過(guò)與數(shù)控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、以及機(jī)床電控部分的集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床數(shù)據(jù)采集部分的自動(dòng)化執(zhí)行，不需要操作人員的手動(dòng)操作，這樣既保證了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性，也減少了人工操作產(chǎn)生的失誤，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)和準(zhǔn)確性。
 

MDC系統(tǒng)軟件實(shí)時(shí)、透明、可視化的設(shè)備監(jiān)控
 

MDC系統(tǒng)軟件對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告，可以顯示出當(dāng)前每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括是否空閑、空閑時(shí)間多少、是否加工中、加工時(shí)間是多少、狀態(tài)設(shè)置如何、正在運(yùn)行中或是出了故障了？設(shè)備綜合利用率OEE報(bào)表，能夠準(zhǔn)確清楚地分析出設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失，以及可以進(jìn)行哪些改善工作？直觀、陣列式、色塊化的設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)跟蹤看板，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀況*時(shí)間傳達(dá)給相應(yīng)的使用者。企業(yè)通過(guò)對(duì)工廠設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)了解，可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)、高效、準(zhǔn)確的精細(xì)化設(shè)備管理。

MDC系統(tǒng)軟件精益化的設(shè)備維護(hù)管理
 

在MDC系統(tǒng)軟件內(nèi)，設(shè)備維護(hù)人員可以記錄每臺(tái)設(shè)備的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、設(shè)備故障原因等，從而計(jì)算出zui常見(jiàn)的設(shè)備維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累。設(shè)備維護(hù)人員還可以通過(guò)MDC系統(tǒng)軟件內(nèi)的報(bào)告和圖表跟蹤設(shè)備的停機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因和停機(jī)成本，進(jìn)而總結(jié)出造成設(shè)備停機(jī)的主要原因。另外，MDC系統(tǒng)軟件采集到的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)可以給企業(yè)各部門(mén)管理者提供有效的管理依據(jù)，幫助企業(yè)做好設(shè)備的維護(hù)管理，包括設(shè)備事后維護(hù)，預(yù)防維護(hù)，改善維修，維修預(yù)防，還有生產(chǎn)維護(hù)，即全面服務(wù)于TPM全員生產(chǎn)維修和TPEM全員生產(chǎn)設(shè)備管理。

MDC系統(tǒng)軟件專(zhuān)業(yè)化、可視化數(shù)據(jù)處理和分析
 

MDC系統(tǒng)軟件在采集數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)挖掘方面，提供更為專(zhuān)業(yè)化的分析和處理?？梢暬臄?shù)據(jù)處理和豐富的圖形報(bào)表展示功能，涵蓋了車(chē)間應(yīng)用的各個(gè)方面。并對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析如開(kāi)機(jī)率，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率，主軸負(fù)載率、NC運(yùn)行率，故障率。
 

三、MDC系統(tǒng)軟件硬件解決方案
 

 

1、MDC數(shù)據(jù)采集方式
 

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有各種各樣的生產(chǎn)及輔助設(shè)備，如各類(lèi)加工設(shè)備（車(chē)床、銑床、加工中心），各類(lèi)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，下料設(shè)備，沖壓設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備，焊接設(shè)備，存儲(chǔ)設(shè)備等等，所有這些設(shè)備通訊接口形態(tài)，通訊協(xié)議類(lèi)型等各不相同，為了滿(mǎn)足這些設(shè)備信息采集，就需要根據(jù)具體形態(tài)開(kāi)發(fā)對(duì)應(yīng)通訊協(xié)議。
常用的數(shù)據(jù)采集方式有以下幾種：
 

自動(dòng)采集：
 

串口宏B：可以采集機(jī)床關(guān)機(jī)、空閑、加工、零件名稱(chēng)等，適用于日系數(shù)控系統(tǒng)，如FANUC，MAZAK，三菱，大偎等串口機(jī)床。
局域網(wǎng)絡(luò)接口：幾乎可以采集機(jī)床面板所能顯示的所有內(nèi)容，如各種機(jī)床狀態(tài)、加工程序名稱(chēng)和內(nèi)容、進(jìn)給、倍率、轉(zhuǎn)速、坐標(biāo)位置等，還可以進(jìn)行一些程序編輯控制、換刀控制、倍率修改控制、質(zhì)量控制等，達(dá)到*的管控一體化。適用于FANUC 0I，SIEMENS840D，MAZAK網(wǎng)卡，HEIDENHAIN530等。
采集卡：可以采集I/O點(diǎn)和模擬量信息的采集，如機(jī)床關(guān)機(jī)、空閑、加工、故障、主軸功率、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。適用于所有電子設(shè)備。
 

人工采集：
 

采集加工過(guò)程化信息，如工單號(hào)，職員編號(hào)，停機(jī)原因，不良原因，人工報(bào)工等
HMI人機(jī)界面
條碼掃描儀
RFID讀寫(xiě)器
MES終端
 

2、MDC系統(tǒng)軟件自動(dòng)采集適用范圍
 

根據(jù)機(jī)床的配置情況，MDC系統(tǒng)軟件支持各種接入方式的混合接入，可應(yīng)用于各類(lèi)數(shù)控機(jī)床及PLC控制設(shè)備。
以軟件通信手段為主，采用以太網(wǎng)、串口、MPI總線等設(shè)備進(jìn)行通信實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。該方式幾乎不用增加過(guò)多硬件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床全面的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，其采集和監(jiān)控的數(shù)據(jù)量大，幾乎包括數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)方面的數(shù)據(jù)。
 

 

典型機(jī)床配置：
 

西門(mén)子840D/810D系列
從早期的Win3.11到WinXP各系統(tǒng)，從無(wú)硬盤(pán)的MMC100到有硬盤(pán)的PCU50。系統(tǒng)包括：840D、810D、FM-NC、840Di、840Dsl、840Disl
西門(mén)子802系列
802S、802C、802D、802Dsl、828D
FANUC i系列系統(tǒng)
配有以太網(wǎng)接口的使用以太網(wǎng)，無(wú)網(wǎng)卡的使用串口
HEIDENHAIN系統(tǒng)
MillPlus、TNC426/430、iTnc530
馬扎克（Mazatrol）系統(tǒng)
Mazatrol Fusion 640
三菱（MITSUBISHI）系統(tǒng)
M70、C70、M60、E60……
NUM系統(tǒng)
Flexium CNC、Axium Power CNC……
 ……

MDC系統(tǒng)軟件典型的采集數(shù)據(jù)：

þ  機(jī)床開(kāi)關(guān)機(jī)狀態(tài)
þ  機(jī)床操作狀態(tài)：手動(dòng)，自動(dòng)，MDI等
þ  主軸轉(zhuǎn)速、主軸倍率，主軸功率
þ  進(jìn)給速度、進(jìn)給倍率
þ  程序運(yùn)行狀態(tài)（運(yùn)行，停止等）
þ  當(dāng)前執(zhí)行的程序名稱(chēng)和路徑或程序號(hào)
þ  報(bào)警信息及其報(bào)警內(nèi)容或者報(bào)警狀態(tài)

采用硬件-數(shù)據(jù)采集模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集

其他無(wú)軟件通信能力的機(jī)床則可采用數(shù)據(jù)采集模塊實(shí)現(xiàn)基本的數(shù)據(jù)采集，可充分利用機(jī)床的電氣設(shè)計(jì)來(lái)完成一定的數(shù)據(jù)采集，通?？刹杉缦聰?shù)據(jù)：
þ  機(jī)床開(kāi)關(guān)機(jī)狀態(tài)
þ  主軸功率
þ  機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)
þ  機(jī)床三色燈狀態(tài)
þ  各種模擬和數(shù)字信號(hào)

 

四、MDC系統(tǒng)軟件軟件解決方案

MDC系統(tǒng)軟件集成可能用到的軟件工具

1、組態(tài)軟件
 

專(zhuān)業(yè)的圖形仿真技術(shù)
監(jiān)控畫(huà)面與實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)保持*
豐富的設(shè)計(jì)工具
工程組態(tài)模板（采集模板、畫(huà)面模板、腳本模板、圖形模板）
組態(tài)工程開(kāi)發(fā)XML
多語(yǔ)言操作系統(tǒng)兼容
支持完整的PLC協(xié)議
具備定制化組態(tài)能力
可進(jìn)行設(shè)備改造、信號(hào)轉(zhuǎn)接

 

2、機(jī)床PLC的接口軟件

3、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)
 

企業(yè)級(jí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)平臺(tái)
分布式數(shù)據(jù)架構(gòu)、滿(mǎn)足集團(tuán)需求
實(shí)時(shí)訪問(wèn)全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)
高效的數(shù)據(jù)壓縮算法
*保存歷史數(shù)據(jù)
支持在線計(jì)算和統(tǒng)計(jì)
支持遠(yuǎn)程范圍、多種數(shù)據(jù)接口
個(gè)性化定制服務(wù)、靈活滿(mǎn)足用戶(hù)需求
不間斷穩(wěn)定運(yùn)行

4、云端數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)接口
5、其它管理系統(tǒng)接口

 

五、MDC系統(tǒng)軟件成效
 

1.提供了生產(chǎn)線設(shè)備端的交互入口，讓人、機(jī)、料互相交互成為可能。
2.將每臺(tái)設(shè)備的指令直接下達(dá)到具體設(shè)備，操作人員按相關(guān)指令進(jìn)行作業(yè)任務(wù)，減少溝通成本、保障按計(jì)劃有序開(kāi)展工作。
3.集成監(jiān)控檢測(cè)加工設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo)，避免了質(zhì)量異常的發(fā)生，節(jié)省了返工成本
4.集成了安燈系統(tǒng)，支持在安全、人員、質(zhì)量、響應(yīng)和成本方面的不斷改進(jìn)，減少浪費(fèi)
5.與CNC工位相互結(jié)合，提升了生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互的穩(wěn)定性，避免異常的發(fā)生。
6.設(shè)備日常維護(hù)作業(yè)計(jì)劃由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生，防止遺漏延期，確保計(jì)劃正確執(zhí)行，減輕維修部門(mén)主管工作，提高了人員的工作效率；
7.設(shè)備日常維護(hù)作業(yè)有序進(jìn)行，保障了設(shè)備的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、降低了設(shè)備維修成本。
8.設(shè)備OEE的zui大優(yōu)化。時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)）
9.可視化車(chē)間看板。通過(guò)多維度的統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算為管理者提供企業(yè)數(shù)據(jù)的可視化展示，實(shí)現(xiàn)目視化管理，從而降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提升各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)協(xié)同效率。

 

六、MDC系統(tǒng)軟件案例分享
 

紹興某化纖集團(tuán)MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
 

 

利用OPC協(xié)議,對(duì)原有數(shù)據(jù)孤島進(jìn)行整合,再結(jié)合阿里IOT數(shù)據(jù)協(xié)議將大數(shù)據(jù)匯總到云端。
集團(tuán)總部監(jiān)控中心實(shí)時(shí)查看下屬生產(chǎn)廠的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。
海量歷史數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)改善提供數(shù)字支撐工具；多終端支持、PC、移動(dòng)端、看板
產(chǎn)品特性:實(shí)時(shí)監(jiān)控， 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集 ，OPC，電子看板展示
服務(wù)內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)解決方案定制解決方案
案例場(chǎng)景:數(shù)據(jù)可視、預(yù)測(cè)性維護(hù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備管理、連接工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
 

 

某大型跨國(guó)電纜集團(tuán)MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
 

 
 

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)加裝傳感器，以及模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊等手段實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)五十余臺(tái)生產(chǎn)線產(chǎn)量以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)等數(shù)據(jù)，再通過(guò)阿里IOT數(shù)據(jù)協(xié)議將大數(shù)據(jù)匯總到云端。
集團(tuán)海外總部監(jiān)控中心實(shí)時(shí)查看國(guó)內(nèi)三家生產(chǎn)廠的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。
海量歷史數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)改善提供數(shù)字支撐工具；多終端支持、PC、移動(dòng)端、看板
產(chǎn)品特性:實(shí)時(shí)監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集，OPC，電子看板展現(xiàn)
服務(wù)內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)解決方案定制解決方案
案例場(chǎng)景:數(shù)據(jù)可視、預(yù)測(cè)性維護(hù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備管理、連接工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
 

 

嘉興某金屬制品公司MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
 

 

該項(xiàng)目涉及兩個(gè)工廠，涉及到三十多臺(tái)成型線和四十多臺(tái)鉚釘機(jī)的數(shù)據(jù)采集。通過(guò)在成型線以及鉚釘機(jī)上加裝傳感器獲取實(shí)時(shí)產(chǎn)量，并在廢品區(qū)加裝稱(chēng)重設(shè)備以精確獲得成品數(shù)據(jù)。配合在產(chǎn)線上加裝的觸摸一體機(jī)和條描掃描槍進(jìn)行生產(chǎn)派報(bào)工管理。
同時(shí)兩個(gè)廠區(qū)的噴塑產(chǎn)線以及烘房都加裝了傳感器遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)獲得產(chǎn)線溫度信息。
兩個(gè)廠區(qū)采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)阿里IOT接口上傳到阿里云，利用阿里云提供的大數(shù)據(jù)分析技術(shù)以及DATVIEW工具，集團(tuán)總部監(jiān)控中心可以實(shí)時(shí)查看兩家工廠的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。
海量歷史數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)改善提供數(shù)字支撐工具；多終端支持、PC、移動(dòng)端、看板
產(chǎn)品特性:實(shí)時(shí)監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集，OPC，看板
服務(wù)內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)解決方案定制解決方案
案例場(chǎng)景:數(shù)據(jù)可視、預(yù)測(cè)性維護(hù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控 設(shè)備管理 、連接工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
 

原文：http://www.hzjux。。ｃｏｍ/MDCshujucaijixitong/