該公司是電力機(jī)車有限公司，是全國(guó)重要的新能源汽車研發(fā)制造基地，具備年產(chǎn)800臺(tái)12米儲(chǔ)能式現(xiàn)代電車的生產(chǎn)能力，是業(yè)內(nèi)擁有規(guī)?；a(chǎn)基地、*技術(shù)和生產(chǎn)線的新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)。



中XX車面臨問(wèn)題

生產(chǎn)工位生產(chǎn)進(jìn)度控制？生產(chǎn)瓶頸工序在哪里？生產(chǎn)效益怎樣提高？
中XX車MES系統(tǒng)怎么解決的？
1.對(duì)*車的每個(gè)工作站，及時(shí)的下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)到對(duì)應(yīng)工位，如未按時(shí)完成，將異常報(bào)警
2.有異常及時(shí)反映在管理看板，實(shí)現(xiàn)目視化管理
3.聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控每個(gè)生產(chǎn)工位的動(dòng)態(tài)。

中XX車 MES系統(tǒng) 項(xiàng)目概要

訂單智能化排程并直接下達(dá)至工位終端，過(guò)程作業(yè)實(shí)時(shí)采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋，作業(yè)過(guò)程無(wú)紙化（實(shí)時(shí)查詢作業(yè)相關(guān)任務(wù)、SOP、圖紙等），供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，全過(guò)程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠。
本項(xiàng)目主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：計(jì)劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等

中XX車MES系統(tǒng)項(xiàng)目成效



制造過(guò)程數(shù)字化與透明化，對(duì)決策的準(zhǔn)確制定提供了很大支持，保障持續(xù)的盈利能力；
智能化的管理技術(shù)，改善原有傳統(tǒng)模式對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)與素養(yǎng)的依賴，快速帶動(dòng)管理升級(jí)；
任務(wù)發(fā)布與接收更加及時(shí)透明，確保員工準(zhǔn)確及時(shí)按指令執(zhí)行，同時(shí)對(duì)執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤；
目標(biāo)與實(shí)際狀況之間的差異，層級(jí)化的異常處理方案，確保PDCA的循環(huán)改善
降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間36%；
縮短生產(chǎn)提前期8%；
提高產(chǎn)品合格率5%；
提高產(chǎn)線交接班效率67%；
生產(chǎn)效益提升10%；
原文：http://www.hzjux。。ｃｏｍ/chenggonganli/qicheqiyeMESxitong/