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中藥材烘干機(jī)_微波設(shè)備

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參考價(jià) 42000
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 50MV
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濟(jì)南市
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更新時(shí)間:2022/11/25 11:02:18瀏覽次數(shù):1597

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

功率 50kw 頻率 2450MHz
品類 連續(xù)(式) 外形尺寸 12*1.5*2.2m
占地面積 16m2 重量 2500kg
中藥材烘干機(jī)_微波設(shè)備    工業(yè)微波設(shè)備是一種新型的烘干、殺菌、加熱、干燥設(shè)備,該設(shè)備已在木材、食品、化工、紙張、皮革、建材、彩色印刷、陶瓷、煙葉、橡膠等行業(yè)廣泛應(yīng)用,并獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著近幾年我司技術(shù)不斷的研發(fā)及創(chuàng)新,微波設(shè)備為加工產(chǎn)品品質(zhì)、加工效率、技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)高附加值提供了良好條件。

詳細(xì)介紹

 中藥材烘干機(jī)_微波設(shè)備  建國以來,特別是改革開放以來,我國的中藥材生產(chǎn)技術(shù)有了長(zhǎng)足的發(fā)展,對(duì)一些重要中藥材的生產(chǎn)栽培技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。就藥植所而言,從六十年代開始,科研人員深入到全國各地開展中藥材引種栽培研究,幫助當(dāng)?shù)匕l(fā)展中藥材生產(chǎn)并建立中藥材的研究機(jī)構(gòu),解決了諸多中藥材生產(chǎn)中的問題,先后開展了黃連、當(dāng)歸、貝母、天麻、金銀花、丹參、元胡、番紅花、人參、西洋參、黃芩、甘草、北沙參、枸杞、桔梗、紅花、芍藥、牡丹、山茱萸、地黃、金蓮花、杜仲、薏苡、山藥、銀杏、五倍子、豬苓、黃芪、金蕎麥、肉蓯蓉等中藥材的栽培技術(shù)研究,并取得成果。其中天、黃連、西洋參、金銀花、豬苓等品種栽培技術(shù)大面積推廣和應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,已經(jīng)成為當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)和脫貧途徑。從八十年代開始,我所致力于中藥材病蟲害的生物防治和綠色中藥材栽培技術(shù)的研究,對(duì)中藥材的病蟲害采取生物防治措施,這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功地應(yīng)用到人參、西洋參、山楂、金銀花、枸杞等中藥材病蟲害防治等。

  中藥材烘干機(jī)_微波設(shè)備 全國中藥材家種品種達(dá)300多種,種植面積500萬畝以上,年產(chǎn)量5億多公斤,全國已建立中藥材生產(chǎn)基地600多個(gè),為中醫(yī)藥的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ),推動(dòng)了中醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展。

  工業(yè)微波設(shè)備是一種新型的烘干、殺菌、加熱、干燥設(shè)備,該設(shè)備已在木材、食品、化工、紙張、皮革、建材、彩色印刷、陶瓷、煙葉、橡膠等行業(yè)廣泛應(yīng)用,并獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著近幾年我司技術(shù)不斷的研發(fā)及創(chuàng)新,微波設(shè)備為加工產(chǎn)品品質(zhì)、加工效率、技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)高附加值提供了良好條件。

  工作原理:運(yùn)行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波,經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中;物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中,此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā),水蒸氣通過抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場(chǎng)作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料,所以干燥溫度低、速度快,藥物中的有效成份的損失很小。

  傳統(tǒng)干燥方法,如火焰、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等,均為外部加熱干燥,物料表面吸收熱量后,經(jīng)熱傳導(dǎo),熱量滲透至物料內(nèi)部,隨即升溫干燥。而微波干燥則*不同,它是一種內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場(chǎng)內(nèi),其內(nèi)部的水分子會(huì)發(fā)生極化并沿著微波電場(chǎng)的方向整齊排列,而后迅速隨高頻交變電場(chǎng)方向的交互變化而轉(zhuǎn)動(dòng),并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦(每秒鐘可達(dá)上億次),結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動(dòng)能,并以熱量的形式表現(xiàn)出來,使水的溫度升高而離開物料,從而使物料得到干燥。也就是說,微波進(jìn)入物料并被吸收后,其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。因此,微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。

  微波干燥設(shè)備特點(diǎn):

  1、時(shí)間短、速度快:微波直接對(duì)金銀花的內(nèi)外部同時(shí)加熱,不需要預(yù)熱,開機(jī)即可加工。傳統(tǒng)的設(shè)備通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部,往往需較長(zhǎng)時(shí)間,內(nèi)部才能達(dá)到有效溫度。微波則利用其透射作用,以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用,使物品內(nèi)外均勻的、迅速實(shí)現(xiàn)升溫殺菌干燥。處理時(shí)間大大縮短,在強(qiáng)功率密度強(qiáng)度下,甚至只要幾秒~數(shù) 十秒即達(dá)到滿意效果。

  2、低溫烘干殺菌,加熱均勻:微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到金銀花上,內(nèi)、外同時(shí)加熱,無焦葉、焦邊、碎屑等,產(chǎn)品質(zhì)量好;由于金銀花表面溫度不太高,葉綠素變化少,色澤綠翠而耐藏,香氣損失少,干燥均勻。低溫烘干、殺菌,有利于保持其營(yíng)養(yǎng)成份,微波熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的生化作用,增強(qiáng)了殺菌功能。相比常規(guī)熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時(shí)間內(nèi)就能獲得滅蟲殺菌效果,一般殺菌溫度在 75 ~ 80 ℃ ,處理時(shí)間 3 ~ 5 分鐘。微波*加工方式能保留更多的有效成分,保持原有的色、香、味、形等風(fēng)味。如采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的在 46--50% ,微波處理能達(dá)到 60--90% ;常規(guī)加熱豬肝保持在 58% ,而微波加熱則達(dá) 84% 。

  3 、節(jié)約能源:微波熱效率高,一般在 80% 以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它加熱方式。加之,微波是直接對(duì)食品進(jìn)行磁熱能量轉(zhuǎn)換,微波加熱器本身不會(huì)被加熱,因而不存在額外的熱功耗,所以節(jié)能省電,相比節(jié)能 30--50% 。

  4 、殺菌均勻:常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始的,通過熱傳導(dǎo),由表及里的漸次加熱,內(nèi)外存在溫差梯度,造成內(nèi)外殺菌效果不*,愈厚問題就愈突出。為保持食品風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,就得提高處理溫度換取處理時(shí)間的縮短,然而這將使物料表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。而微波的穿透性,使表面與內(nèi)部同時(shí)受熱,保證內(nèi)外均勻殺菌。

  5 、易自動(dòng)化生產(chǎn):微波設(shè)備操作簡(jiǎn)便,沒有熱慣性,能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求實(shí)時(shí)調(diào)控,整條生產(chǎn)線只需 1--2 名操作工。 6 、工藝:微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等,只需水、電基本條件即可,對(duì)廠房無特殊要求。

  7 、節(jié)省占地面積:微波設(shè)備無高溫余熱,不產(chǎn)生熱輻射,能改善工作環(huán)境;而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。 8、無公害、環(huán)保型設(shè)備:微波殺青干燥、具有滅菌、醇化之功能,且本設(shè)備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音,是當(dāng)前金銀花行業(yè)中理想的無公害、提倡國家“節(jié)能減排"環(huán)保型設(shè)備。

  微波設(shè)備應(yīng)用用途:

  食品,藥品,農(nóng)副土特產(chǎn)品,添加劑,調(diào)味品,中草藥材料,化工產(chǎn)品,工業(yè)用品和其它粉狀,顆粒狀,片狀或膠體等需要干燥的產(chǎn)品,該設(shè)備所對(duì)應(yīng)的行業(yè)也比較多,主要有:食品行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、建材行業(yè)、紡織品行業(yè)、紙制品行業(yè)、木材行業(yè)、餐飲行業(yè)、烘培行業(yè)等。

  高水份粘稠性物料的干燥;粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥;催化劑的活化再生;污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒;食品、藥品、醫(yī)藥原料的干燥、殺菌、消毒;大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉處理;茶葉的殺青、提香;高分子材料的固化;發(fā)泡材料的熱處理。


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