豆片油炸生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)介：
匯鴻機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)豆片油炸生產(chǎn)線，可提供豆片油炸的成套加工設(shè)備，設(shè)備采用304不銹鋼材質(zhì)，保修一年，終身維修。
設(shè)備介紹：豆片加工系統(tǒng)專為豆片的批量工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，適合于裹粉豆片及其他裹粉類產(chǎn)品的加工。成套生產(chǎn)設(shè)備由輸送系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、油炸系統(tǒng)、炸油處理系統(tǒng)、補(bǔ)油系統(tǒng)、裹衣系統(tǒng)、調(diào)味系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、分料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了裹粉豆片的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。zui大程度的減少人為因素，以保障zui高的效率獲得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
設(shè)備組成：自動(dòng)上料→自動(dòng)浸泡→輸送→清洗→瀝水瀝渣→輸送→油炸→脫油→冷卻輸送→裹衣→輸送→振動(dòng)去雜→二次油炸→冷卻輸送→稱重→拌粉→輸送→冷卻輸送→粉料系統(tǒng)→包裝系統(tǒng)→輸送→金屬檢測(cè)→裝箱→碼垛入庫(kù)
自動(dòng)上料 自動(dòng)將原料送入浸泡桶
自動(dòng)浸泡 浸泡的時(shí)間和溫度可以自行進(jìn)行調(diào)節(jié)
輸送 將浸泡過的原料自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節(jié)
清洗 清洗浸泡過的原料上面的浮渣等雜物
瀝水瀝渣 空去清洗時(shí)殘存在原料上的多余水分和部分殘?jiān)?nbsp;
輸送 將原料自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節(jié)
油炸 油炸系統(tǒng)分為油炸機(jī)、過濾系統(tǒng)、補(bǔ)油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)組成。油炸機(jī)結(jié)構(gòu)采用滾筒式，便于實(shí)現(xiàn)物料油炸過程中翻動(dòng)；鍋體采用半圓式結(jié)構(gòu)，減小注油空間，提高炸油利用率。
脫油 采用離心脫油，可連續(xù)工作，脫油時(shí)間可調(diào)；變頻控制轉(zhuǎn)速、變頻制動(dòng)。
冷卻輸送 采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作，網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇，下部裝接油盤。同時(shí)完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統(tǒng)，后段采用風(fēng)機(jī)冷卻；均為獨(dú)立控制，以適應(yīng)在不同季節(jié)的需要。
裹衣 可以把物料均勻的裹上一層外衣
輸送 將產(chǎn)品自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節(jié)
振動(dòng)去雜 通過控制漏孔的大小，再加以震動(dòng)來去除多余的雜質(zhì)
二次油炸 提升產(chǎn)品的層次感，使產(chǎn)品更加美味鮮美
冷卻輸送 采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作，網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇，下部裝接油盤。同時(shí)完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統(tǒng)，后段采用風(fēng)機(jī)冷卻；均為獨(dú)立控制，以適應(yīng)在不同季節(jié)的需要。
稱重 自動(dòng)實(shí)現(xiàn)稱重分批次傳送
拌粉 采用雙底座振動(dòng)給料器給料，采用筒式拌料機(jī)拌料，可使物料均勻的粘料
輸送 將產(chǎn)品自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節(jié)
冷卻輸送采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作，網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇，下部裝接油盤。同時(shí)完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統(tǒng)，后段采用風(fēng)機(jī)冷卻；均為獨(dú)立控制，以適應(yīng)在不同季節(jié)的需要。
分料系統(tǒng) 自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分批量輸送，調(diào)控各個(gè)包裝機(jī)的包裝容量
包裝系統(tǒng) 自動(dòng)稱重、分選、包裝
輸送 將產(chǎn)品自動(dòng)送入下一個(gè)環(huán)節(jié)
金屬檢測(cè) 通過金屬檢測(cè)儀，再配以傳送系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)出含有金屬的包裝袋
裝箱 人工裝箱，計(jì)數(shù)
碼垛入庫(kù) 可以采用人工碼垛入庫(kù)或再配以機(jī)械輔助碼垛入庫(kù)
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